近日，山西省民營局、省科技廳聯(lián)合印發(fā)《全省民營企業(yè)學(xué)華翔活動工作方案》，旨在通過推廣華翔集團(tuán)的先進(jìn)經(jīng)驗，引導(dǎo)全省民營企業(yè)提升管理水平、增強(qiáng)創(chuàng)新能力、厚植企業(yè)文化，為民營經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。該方案經(jīng)省政府批準(zhǔn)實施，標(biāo)志著山西省制造業(yè)單項冠軍示范引領(lǐng)工程進(jìn)入新階段。作為本土成長起來的民營股份制企業(yè)，中鑄協(xié)副會長單位華翔集團(tuán)自2008年成立以來，始終專注于鑄造及機(jī)械加工領(lǐng)域，現(xiàn)已發(fā)展成為集生產(chǎn)、貿(mào)易、研發(fā)于一體的綜合性企業(yè)集團(tuán)。公司下轄七大子公司，擁有16萬平方米現(xiàn)代化生產(chǎn)基地和1200余名專業(yè)團(tuán)隊，先后通過ISO9001、ISO14001、OHSAS18001國際認(rèn)證，形成了與國際接軌的管理體系。其創(chuàng)新實踐集中體現(xiàn)在三大維度：在技術(shù)研發(fā)方面，企業(yè)建有省級工程技術(shù)研究中心，累計獲得3項發(fā)明專利和46項實用新型專利，突破了V法鑄造、3D打印模具等關(guān)鍵技術(shù)，主導(dǎo)產(chǎn)品覆蓋空調(diào)壓縮機(jī)、汽車零部件等高端領(lǐng)域;在管理理念上，公司倡導(dǎo)仁、義、禮、智、信與道、天、地、將、法相結(jié)合的價值觀體系，以先鑄人品，再鑄產(chǎn)品為經(jīng)營信條，構(gòu)建起科技鑄造、綠色鑄造、人文鑄造的可持續(xù)發(fā)展模式;在品牌建設(shè)層面，華翔集團(tuán)先后榮獲全國五一勞動獎狀山西省科學(xué)技術(shù)獎等殊榮，其強(qiáng)攻制高點(diǎn)的營銷策略成功打造出具有國際競爭力的行業(yè)標(biāo)桿。此次學(xué)華翔活動的核心目標(biāo)，在于推動全省民營企業(yè)對標(biāo)先進(jìn)，實現(xiàn)三個提升：一是提升創(chuàng)新能力，引導(dǎo)企業(yè)加大研發(fā)投入，強(qiáng)化產(chǎn)學(xué)研合作，加速科技成果轉(zhuǎn)化;二是提升管理效能，推廣現(xiàn)代化企業(yè)管理制度，優(yōu)化生產(chǎn)流程，實現(xiàn)降本增效;三是提升文化軟實力，培育具有時代特征和行業(yè)特色的企業(yè)文化，增強(qiáng)企業(yè)凝聚力和社會責(zé)任感?；顒訉⑼ㄟ^經(jīng)驗交流、專題培訓(xùn)、現(xiàn)場觀摩等形式，分階段推進(jìn)示范企業(yè)創(chuàng)建工作，形成可復(fù)制、可推廣的轉(zhuǎn)型發(fā)展路徑。值得關(guān)注的是，該活動與山西省《促進(jìn)民營經(jīng)濟(jì)發(fā)展壯大行動方案》形成政策協(xié)同。根據(jù)山西省委省政府部署，全省將同步強(qiáng)化涉企政策落實評估，通過季度監(jiān)測、第三方評價等機(jī)制，確?；萜笈e措直達(dá)基層。華翔集團(tuán)作為制造業(yè)單項冠軍的示范作用，不僅為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供樣本，更將助力山西在全國范圍內(nèi)打造民營經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的新地標(biāo)。

　　一、概況據(jù)已有資料，CIMT2025展會有成形機(jī)床類參展商40余家，展品90多臺套。已提供展品資料的展商有江蘇亞威、揚(yáng)州鍛壓、揚(yáng)力集團(tuán)、合肥合鍛、南京藍(lán)昊、大族激光、江蘇省徐州鍛壓、廣東鍛壓、蘇州托克斯、南通麥斯鐵、廣東博賽、廣州高譜、江陰機(jī)械制造、滕州市三合機(jī)械、山東眾友重工、無錫金球、西安澳瑪、江蘇合泰、諸城市圣陽等。主要成形機(jī)床展品有機(jī)械壓力機(jī)(線)、液壓機(jī)(線)、折彎機(jī)、折彎(邊)中心、彎管機(jī)、滾彎機(jī)、異形曲面成形機(jī)、矯直機(jī)、矯平機(jī)、矯圓機(jī)、剪板機(jī)、切斷機(jī)、激光切割機(jī)、板料沖割折邊生產(chǎn)線、鍛造壓力機(jī)、旋壓機(jī)、輾環(huán)機(jī)、轉(zhuǎn)塔沖床、滾絲機(jī)、搓絲機(jī)、刨槽機(jī)、TOX?Clinching無鉚釘連接設(shè)備等。二、成形機(jī)床類展品主要特色1.關(guān)鍵核心技術(shù)創(chuàng)新突破，助力性能和穩(wěn)定性提高。創(chuàng)新是引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展的第一動力，是實現(xiàn)主機(jī)高效率、高性能和高穩(wěn)定性的必然路徑。高速精密壓力機(jī)、鍛造壓力機(jī)、激光切割機(jī)、數(shù)控折彎機(jī)、數(shù)控滾絲機(jī)、柔性折彎中心和剪板機(jī)等展品的關(guān)鍵核心技術(shù)取得了不同程度的創(chuàng)新突破。揚(yáng)州鍛壓機(jī)床有限公司的高速精密壓力機(jī)，采用分體式球鐵鑄造機(jī)身，四點(diǎn)(三點(diǎn))直排傳動結(jié)構(gòu)，沖次400SPM，精度高于日本JIS-B-6402特級精度;其鍛造壓力機(jī)，采用交流永磁同步伺服直驅(qū)電機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，免維護(hù)，堅固耐用。合肥合鍛智能制造股份有限公司的復(fù)合材料成形液壓機(jī)及生產(chǎn)線，采用了基于比例伺服控制的蓄能器系統(tǒng)，有效提高了制品質(zhì)量與一致性。南京藍(lán)昊智能科技有限公司的自動拼刀智能柔性折彎中心，采用完全自主研發(fā)的智能數(shù)控系統(tǒng)，解決了客戶多品種小批量的鈑金折彎需求,無需人工拼刀,拼刀速度更快，效率更高,精度更好,應(yīng)用范圍更廣。大族激光智能裝備集團(tuán)有限公司的超高速磁懸浮光纖激光切割機(jī)，采用三軸無接觸全磁懸浮驅(qū)動，實現(xiàn)更高加速度及速度，切割效率高，采用納米精度測量導(dǎo)軌，全閉環(huán)反饋控制，切割精度高。無錫金球機(jī)床制造有限公司的數(shù)控折彎機(jī)，采用電液伺服系統(tǒng)，全閉環(huán)控制滑塊運(yùn)行精度，工作臺液壓撓度補(bǔ)償，確保工件加工精度。深特佳(廣東)智能科技有限公司的數(shù)控滾絲機(jī)，工作時左右兩個滑座上的滾輪可以同時向工件移動且同時到達(dá)滾壓工件，改善工件的穩(wěn)定性和精度。廣東鍛壓機(jī)床廠有限公司的伺服控制開式單點(diǎn)精密壓力機(jī)，采用自主研發(fā)的伺服控制系統(tǒng)，設(shè)計特殊的工作曲線來控制滑塊速度，降低機(jī)器震動，提高模具使用壽命，有效降低噪聲。揚(yáng)力集團(tuán)股份有限公司的開式單點(diǎn)高性能壓力機(jī)，采用了揚(yáng)力全新打造的M3.0智造平臺，性價比高。南通麥斯鐵數(shù)控機(jī)床有限公司的精密剪切高精準(zhǔn)直線度剪板機(jī)，剪切機(jī)構(gòu)設(shè)計理念獨(dú)特，實現(xiàn)了板材剪切?效率?精度的特殊要求。2.自動化智能化助力生產(chǎn)效率、制件質(zhì)量和管理水平提升。新一代信息技術(shù)與成形機(jī)床的深度融合，自動化和智能化水平進(jìn)一步提升，同時也提高了加工效率、安全性和加工精度。鋒和機(jī)械(張家港)有限公司的全自動銅鋁切斷機(jī)，實現(xiàn)了自動送料，自動定位，自動噴油，自動鋸切，自動分料。合肥合鍛智能制造股份有限公司的多工位機(jī)械壓力機(jī)，具備全自動換模、生產(chǎn)線速度自動匹配、自動監(jiān)控和自動調(diào)用工藝參數(shù)等技術(shù)特點(diǎn)。江蘇奧普威特重工有限公司的壓塊機(jī)生產(chǎn)線，具有全自動工作、數(shù)據(jù)統(tǒng)計完善、運(yùn)行工況自動監(jiān)控等特點(diǎn)。廣州高譜機(jī)械科技有限公司的數(shù)控滾繞彎機(jī)，具有多層多半徑軸，實現(xiàn)了全自動多半徑、多角度、多方向的彎曲加工能力。南京藍(lán)昊智能科技有限公司的厚板柔性折彎中心，采用獨(dú)家氣動壓刀專利技術(shù)，拆卸、換刀更加靈活便捷。蘇州托克斯沖壓設(shè)備有限公司的汽車車身連接及零部件裝配智能裝備，實現(xiàn)了安全高效的實時監(jiān)控、遠(yuǎn)程調(diào)試及多型號產(chǎn)品柔性共線生產(chǎn)。江蘇亞威機(jī)床股份有限公司的數(shù)控板料折邊機(jī)，集成輕量化技術(shù)和高效控制軟件，實現(xiàn)高速折邊成型，配置創(chuàng)新的AAC智能角度補(bǔ)償技術(shù)，保證折彎角精度。江蘇合泰機(jī)械科技有限公司的全電伺服機(jī)頭旋轉(zhuǎn)左右雙向彎管機(jī)，采用三維數(shù)控彎管技術(shù)，確保高難度各型鋼管彎曲實現(xiàn)大量生產(chǎn)及高精度之雙重要求。諸城市圣陽機(jī)械有限公司的輾環(huán)機(jī)，具有自適應(yīng)、自調(diào)整、自動測量、故障智能診斷等功能。3.綠色低碳設(shè)計助力高效節(jié)能。在“雙碳”目標(biāo)的指引下，成形機(jī)床采用先進(jìn)的伺服驅(qū)動技術(shù)和輕量化技術(shù)，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，高效節(jié)能效果明顯。揚(yáng)州鍛壓機(jī)床有限公司的伺服壓力機(jī)，采用伺服馬達(dá)與傳動軸一體化直驅(qū)式結(jié)構(gòu)，體積小、效率高、節(jié)能環(huán)保。合肥合鍛智能制造股份有限公司的高速沖壓生產(chǎn)線，采用伺服控制系統(tǒng)，節(jié)拍快、效率高、節(jié)能環(huán)保、噪音低。江蘇省徐州鍛壓機(jī)床廠集團(tuán)有限公司的開式單點(diǎn)伺服壓力機(jī)，采用伺服直驅(qū)技術(shù)，具有多種工作曲線，滿足不同模具工藝的要求，高效柔性，減少噪音污染及油污然，綠色環(huán)保。江蘇亞威機(jī)床股份有限公司的電伺服直驅(qū)折彎機(jī)，綜合效率提升及節(jié)能效果明顯。揚(yáng)力集團(tuán)股份有限公司的數(shù)控多邊折彎中心，采用全伺服控制，重載滾珠絲杠驅(qū)動，速度快，穩(wěn)定性好，無液壓油，節(jié)能環(huán)保。三、典型展品介紹1.機(jī)械壓力機(jī)類展品揚(yáng)州鍛壓機(jī)床有限公司JH21D伺服壓力機(jī)。公稱力800kN-10000kN;公稱力行程4-13mm;滑塊行程140-220mm;行程次數(shù)15-80SPM。自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)。高剛性焊接機(jī)身;高精度八面長導(dǎo)軌;伺服電機(jī)與傳動軸一體化直驅(qū)式結(jié)構(gòu);低速高扭矩電機(jī)，體積小，效率高;可編輯滑塊運(yùn)行中的速度，產(chǎn)品合格率及生產(chǎn)效率高;節(jié)能環(huán)保，超低耗電量。合肥合鍛智能制造股份有限公司多工位機(jī)械壓力機(jī)。開發(fā)生產(chǎn)的500-3200t大型多工位機(jī)械壓力機(jī)，配置三次元機(jī)械手，可實現(xiàn)10-25SPM。800-1000t多工位壓力機(jī)，配置三次元機(jī)械手，可達(dá)到15-40SPM。具備全自動換模、生產(chǎn)線速度自動匹配、自動監(jiān)控和自動調(diào)用工藝參數(shù)等技術(shù)特點(diǎn)。江蘇省徐州鍛壓機(jī)床廠集團(tuán)有限公司DPC1-200開式單點(diǎn)伺服壓力機(jī)。公稱力2000kN;公稱力行程6mm;滑塊行程200mm;行程次數(shù)0-60SPM;最大裝模高度450mm;裝模高度調(diào)節(jié)量110mm;工作臺板尺寸(前后×左右)820mm×1400mm;滑塊底面尺寸(前后×左右)650mm×850mm。西格瑪泰克數(shù)控系統(tǒng)。伺服直驅(qū)技術(shù)，全行程速度、位移可調(diào)可控，具有多種工作曲線，滿足不同模具工藝的要求，高效柔性，提高模具壽命;高能效伺服電機(jī)以及能源管理系統(tǒng)的加持，無離合器及空程損耗，節(jié)能效果明顯;減少噪音污染及油污然，綠色環(huán)保。廣東鍛壓機(jī)床廠有限公司HS1-110伺服控制開式單點(diǎn)精密壓力機(jī)。公稱力1100kN;滑塊行程無級可調(diào)(1-180mm);最大裝模高度350mm;臺板尺寸1100mm×680mm;滑塊底板尺寸630mm×520mm;伺服電機(jī)最大扭矩6000NM。自主研發(fā)的伺服控制系統(tǒng)?？梢栽O(shè)計特殊的工作曲線來控制滑塊速度，降低機(jī)器震動，提高模具使用壽命。整個運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)中可大幅降低噪音。伺服壓力機(jī)只在沖壓時才起動，再加上伺服電機(jī)的高效性能配以合理的控制系統(tǒng)，使其能達(dá)到節(jié)能增效的效果。自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，操作界面清晰、簡單易操作，且能反饋多種常用信息。系統(tǒng)預(yù)設(shè)了9種常用的沖壓生產(chǎn)工藝模式供用戶選擇，同時也可以根據(jù)各個具體產(chǎn)品設(shè)定最適合的工作曲線并存儲備用。江蘇亞威機(jī)床股份有限公司SSE1-200門式單點(diǎn)精密伺服壓力機(jī)。公稱力2000kN，公稱力行程6mm，滑塊行程200mm，無負(fù)荷最大行程次數(shù)45SPM，最大裝模高度450mm，裝模高度調(diào)節(jié)量110mm，滑塊底面尺寸(左右×前后)850mm×650mm，工作臺面尺寸1150mm×850mm×170mm，沖床精度日本JIS1stclass1級。搭載低轉(zhuǎn)速、大扭矩專用伺服電機(jī);高速現(xiàn)場總線技術(shù)，從站節(jié)點(diǎn)同步精度小于1s;可任意設(shè)定和改變加工過程中的運(yùn)動曲線;全稀油循環(huán)潤滑，平衡氣壓自動調(diào)整;模具數(shù)據(jù)庫功能，可存儲99套模具;關(guān)鍵部位軸溫監(jiān)測功能;存儲12種常用工藝曲線.液壓機(jī)類展品合肥合鍛智能制造股份有限公司復(fù)合材料成形液壓機(jī)及生產(chǎn)線。具體參數(shù)及要求可根據(jù)客戶要求訂制。復(fù)合材料液壓機(jī)生產(chǎn)線采用了基于比例伺服控制的蓄能器系統(tǒng)，各項技術(shù)指標(biāo)高于同類產(chǎn)品水平。解決了在汽車領(lǐng)域大批量應(yīng)用面臨的“高成本、低效率”問題，減少手工工序及人為因素，有效提高制品質(zhì)量與一致性，并降低重量，實現(xiàn)節(jié)能減排。3.自動鍛壓機(jī)類展品艾洛鈦緊固件(上海)有限公司數(shù)控精密溫滾絲機(jī)/數(shù)控精密溫搓絲機(jī)。滾軋航空螺紋直徑范圍4-24mm，滾軋滾珠絲杠直徑范圍3-20mm，滾絲輪安裝直徑范圍160-235mm，最大滾壓力250kN，定位精度0.02mm，機(jī)床主軸徑跳0.01mm，機(jī)床主軸端跳0.01mm，滑座定位精度0.003mm，滑座重復(fù)定位精度0.002mm，牙線mm。西門子數(shù)控系統(tǒng)。機(jī)床滑座采用帶預(yù)緊的上、下、前、后立體導(dǎo)軌系統(tǒng)，將工件滾軋時的滑座顛覆力矩牢固限制，避免了對牙線的影響和對CNC控制動態(tài)響應(yīng)的影響;主軸采用特有的軸向復(fù)位結(jié)構(gòu)，每加工一個零件，主軸自動歸位到原始牙線位置，維護(hù)維修方便;機(jī)身、固定座等采用整體式的U型球墨鑄鐵鑄件;智能加熱系統(tǒng)與滾絲機(jī)主機(jī)集成互聯(lián)，閉環(huán)溫度控制;在線監(jiān)控實時記錄每個零件的加工質(zhì)量。深特佳(廣東)智能科技有限公司TB-S30CNC數(shù)控滾絲機(jī)。加工外徑范圍2-30mm;加工節(jié)距范圍0.5-4.0P;牙輪外徑范圍140-195mm;牙輪內(nèi)孔54mm;牙輪厚度120mm。西門子數(shù)控系統(tǒng)。兩軸雙向進(jìn)給原理，工件可以放置在兩滾輪的中間位置，工作時左右兩個滑座上的滾輪可以同時向工件移動且同時到達(dá)并滾壓工件，工件在加工過程中不會發(fā)生偏移，可以確保工件的兩面都受到均勻的滾壓力，克服了單向進(jìn)給工作過程中工件由于偏擺造成的精度損失，為軸向進(jìn)給加工方式提供了更好的裝夾定位，使得自動化上下料更加方便，改善工件的穩(wěn)定性和精度。4.鍛機(jī)類展品揚(yáng)州鍛壓機(jī)床有限公司MPJ58鍛造壓力機(jī)。公稱力40000kN;長期運(yùn)行載荷64000kN;總工作能力1000kJ;滑塊行程720mm;行程次數(shù)11SPM。西門子數(shù)控系統(tǒng)。采用交流永磁同步伺服直驅(qū)電機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，免維護(hù)，堅固耐用;電機(jī)定子外表面強(qiáng)制水冷，轉(zhuǎn)子和飛輪連接，不需要中間部件驅(qū)動;能量精確控制，能量預(yù)選范圍為全能量的5-100%，可按1%精度調(diào)節(jié);高效節(jié)能，傳動環(huán)節(jié)少，比有一級減速的壓力機(jī)節(jié)能20%以上;超長導(dǎo)軌，提高滑塊抗偏載能力，確保鍛件產(chǎn)品高質(zhì)量;主螺桿采用多頭鋸齒形螺紋，提高了螺紋傳動效率;無易損傳動部件，減少了維護(hù)。為國內(nèi)中高端客戶打造高性價比的模鍛設(shè)備。諸城市圣陽機(jī)械有限公司D53KS系列數(shù)控徑軸向輾環(huán)機(jī)。西門子數(shù)控系統(tǒng)。雙屏顯示工作狀態(tài)、力的設(shè)定等，顯示環(huán)件的尺寸狀態(tài)、軋制曲線等參數(shù);采用CNC技術(shù)(數(shù)字連續(xù)控制)，對環(huán)的徑向與軸向同時軋制;自動生成軋制工藝曲線，能清晰、實時地在線顯示軋制工藝曲線，能自動按照軋制工藝曲線進(jìn)行環(huán)件軋制;具有自適應(yīng)、自調(diào)整、自動測量、故障智能診斷功能;具有自動糾偏功能;可實現(xiàn)內(nèi)徑、外徑、端面自動仿形軋制;雙工位軋制。5.剪切與切割機(jī)類展品鋒和機(jī)械(張家港)有限公司FHC-B505NC全自動銅鋁切斷機(jī)。主軸轉(zhuǎn)速1-2900r/min，適用鋸片外徑355-505mm/內(nèi)孔25.4mm，最大鋸切高度155mm，最大鋸切寬度400mm，單次送料最大行程1000mm，鋸切角度90，自動送料行程最大1000mm可往復(fù)送料。三菱數(shù)控系統(tǒng)。自動送料，自動定位，自動噴油，自動鋸切，自動分料;采用觸控屏幕，操作簡便;進(jìn)刀方式采用伺服電機(jī)驅(qū)動，鋸切穩(wěn)定性高;電腦會自動記錄每次加工所需時間及數(shù)量等，以便核算加工成本;機(jī)器帶整體防護(hù)罩殼。大族激光智能裝備集團(tuán)有限公司HF50系列超高速磁懸浮光纖激光切割機(jī)。加工幅面(長×寬)4000mm×2500mm，X、Y軸最大加速度5g，X、Y軸最大定位速度300m/min，工作臺最大載重(均載)4680kg/個，X/Y軸定位精度0.01mm/m，X/Y軸重復(fù)定位精度0.005mm。標(biāo)配901力士樂數(shù)控系統(tǒng)，插補(bǔ)周期短、小于0.25ms，抗干擾性能強(qiáng)，運(yùn)行高效穩(wěn)定。采用納米精度直線電機(jī)驅(qū)動技術(shù)，三軸無接觸全磁懸浮驅(qū)動，實現(xiàn)更高切割加速度及速度;采用絕對式集成測量系統(tǒng)、納米精度測量導(dǎo)軌，全閉環(huán)反饋控制，實現(xiàn)更高的切割精度;滿足高速高精切割加工要求，比傳統(tǒng)機(jī)型拐角掛渣少;床身復(fù)合結(jié)構(gòu)抗阻尼設(shè)計，震動頻率低，保障高速度高精度;等容積比液壓升降技術(shù)，交換工作臺同步穩(wěn)定、精度高、承載能力強(qiáng)、故障率低。南通麥斯鐵數(shù)控機(jī)床有限公司MS0632板材精密剪切高精準(zhǔn)直線度剪板機(jī)。最大可剪板厚6.35mm;最大剪板寬度3070mm;刀片長度3170mm;剪切角1.5;喉口深度125mm;行程次數(shù)35次/分鐘(全行程);后檔料行程1000mm定位精度、重復(fù)定位精度0.025mm。Siemens-MasteelTP170剪板機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)。剪切機(jī)構(gòu)、?動刃?間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)及?架回程機(jī)構(gòu)設(shè)計理念獨(dú)特，剪切速度快，剪切板料平?度、直線度優(yōu)異，完美實現(xiàn)板材剪切?效率?精度的特殊要求，具有?抗扭矩剛度，確保了剪切精度和機(jī)床使?壽命;反扭曲裝置，可實現(xiàn)窄料優(yōu)異的剪切質(zhì)量。6.彎曲矯正機(jī)類展品廣州高譜機(jī)械科技有限公司數(shù)控滾繞彎機(jī)。彎曲能力：50×3mm鋼管(彎曲管徑×壁厚);彎曲方式：單半徑滾繞，單層模單一半徑，單曲率成型;多半徑滾繞，單層模兩個半徑或多個半徑(如橢圓模具);偏心繞彎，模具旋轉(zhuǎn)中心以圓內(nèi)外任一點(diǎn)為圓心的繞彎;彎曲半徑：最大無限制;最小2D彎曲角度;送料長度1000-5200mm;文件數(shù)超過1000萬編程方式。自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)。具有多層多半徑軸，具備多半徑、多角度、多方向的彎曲能力，能精準(zhǔn)彎曲加工精美的立體工件，配合機(jī)械臂，能實現(xiàn)全自動彎曲加工。廣州高譜機(jī)械科技有限公司正反彎數(shù)控滾彎機(jī)。最大截面50mm×50mm;軸重復(fù)精度0.01mm;軸徑35mm;軸長82mm;彎曲輪行程160mm;最小半徑厚度的5倍。自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)?？梢詮澢枰p向彎曲的工件。主要應(yīng)用于新能源汽車、軌道交通、電扶梯、航空航天、燈飾、家具、建筑工程、門窗幕墻、衛(wèi)浴五金、裝飾工程、健身器材等領(lǐng)域。南京藍(lán)昊智能科技有限公司LHA06-1400PA厚板柔性折彎中心。最快折彎速度0.2秒/刀，最大送料速度90m/min，最大折彎寬度1400mm，最大折彎尺寸長1400mm×寬1400mm，最大折彎高度170mm(含合頁刀尺寸)，最大折彎厚度UTS515N/mm2304不銹鋼2.0mm、UTS410N/mm2冷板3.0mm，最小折彎高度3mm。自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)。采用獨(dú)家氣動壓刀專利技術(shù)，拆卸、換刀更加靈活便捷;標(biāo)配藍(lán)昊專利動力合頁刀,通過伺服控制合頁刀的展開與收縮，無側(cè)向鏟力，有效避免鏟板、刮痕。適用于折彎板材厚度3mm以內(nèi)的各類鈑金折彎工藝。南京藍(lán)昊智能科技有限公司LHA06-2000A自動拼刀智能柔性折彎中心。最快折彎速度0.2秒/刀，最大送料速度90m/min，最大折彎寬度2000mm，最大折彎尺寸長2000mm×寬1500mm，最大折彎高度170mm(含合頁刀尺寸)，最小折彎高度3mm，最小圓弧半徑0.5mm，最大折彎厚度UTS515N/mm2304不銹鋼1.5mm、UTS410N/mm2冷板2.0mm，四邊成形最小內(nèi)尺寸約150mm×200mm(不含合頁刀尺寸)，雙邊成形最小內(nèi)尺寸約150mm，折彎角度0-180度。自主研發(fā)的智能數(shù)控系統(tǒng)。根據(jù)折彎工藝，采用藍(lán)昊獨(dú)家專利自動拼刀算法自動拼刀，無需人工拼刀，業(yè)內(nèi)綜合效率最高。標(biāo)配折彎輔刀，可根據(jù)折彎局部工藝自動完成拼刀。可更好解決客戶多品種小批量的鈑金折彎需求,拼刀速度更快，效率更高,精度更好,應(yīng)用范圍更廣。已廣泛應(yīng)用于文件柜、工具柜、電氣柜、通訊柜、廚具、家具、通風(fēng)、凈化、制冷、裝飾、門業(yè)、電梯等近百個領(lǐng)域。無錫金球機(jī)床制造有限公司CX08×660異形曲面快速成形機(jī)。水平喉口深度665mm;垂直喉口深度430mm;上下模連接面間的開啟高度210-295mm;沖頭上下振蕩量8mm;沖頭進(jìn)給調(diào)節(jié)量75mm;沖頭振蕩頻率0-600次/分。本機(jī)器是理想的板料成形設(shè)備，改變了傳統(tǒng)的異性曲面鈑金成形手工操作，降低了操作者的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、火車、汽車、造船、電器及輕工等行業(yè)。江蘇亞威機(jī)床股份有限公司PBE-35/1250電伺服直驅(qū)折彎機(jī)。公稱力600kN，工作臺長度2025mm，立柱間距1750mm，喉口350mm，滑塊行程190mm，裝模高度495mm。自主研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)。人性化低噪音、高速、高動態(tài)電伺服直驅(qū)折彎機(jī);相比同步帶傳動維護(hù)更少，機(jī)器更穩(wěn)定可靠;比電液機(jī)綜合節(jié)能30%以上，使用成本更低;指定工況下比電液機(jī)綜合效率提升50%以上。折彎小型、中型零件的優(yōu)選。揚(yáng)力集團(tuán)股份有限公司FB2500數(shù)控多邊折彎中心。折彎長度2500mm，進(jìn)料寬度1500mm，折彎高度175mm，最小板厚0.4mm，折彎角度45。自主研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)。采用全伺服控制，重載滾珠絲杠驅(qū)動，速度快，穩(wěn)定性高，無液壓油，節(jié)能，環(huán)保，且經(jīng)久耐用。根據(jù)折彎工藝自動上折、下折動作實現(xiàn)圓弧、壓死邊、各種角度的組合折彎，為企業(yè)節(jié)省大量的人工和模具成本。7.其它成形類展品南通麥斯鐵數(shù)控機(jī)床有限公司MVH6數(shù)控刨槽機(jī)。設(shè)備加工板材厚度范圍0.6-6mm，設(shè)備加工板材寬度范圍50-1550mm，設(shè)備加工板材最大長度6300mm，X軸重復(fù)定位精度、定位精度0.02mm，Y軸重復(fù)定位精度0.01mm、定位精度0.02mm，Z軸重復(fù)定位精度、定位精度0.05mm。自主研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)。設(shè)計思路嚴(yán)謹(jǐn)，具有優(yōu)異的結(jié)構(gòu)設(shè)計和液壓傳動設(shè)計;制造過程聘請資深工程師編制工藝文件進(jìn)行質(zhì)量控制，產(chǎn)品具備優(yōu)良的品質(zhì)和卓越的刨槽加工性能;結(jié)構(gòu)為工作臺固定,工件由液壓夾料裝置夾持并由伺服電機(jī)驅(qū)動相對工作臺前后移動，進(jìn)行開槽位置的定位。刀架在橫梁上沿導(dǎo)軌左右往復(fù)運(yùn)動進(jìn)行V型開槽，能完美實現(xiàn)刨槽速度快、能耗低的加工效果。刨槽位置采用伺服驅(qū)動，雙絲桿同步傳動，定位精確，平行度好。工作臺前后均設(shè)有重型托料裝置，可承載厚板移動有效防止板材加工過程中劃傷。

　　3月15日，江蘇鹽城市建湖縣舉行重大產(chǎn)業(yè)項目推進(jìn)暨色耐特鋁合金輪轂項目開工活動。該項目總投資10億元，注冊資本2000萬美元，利用開發(fā)區(qū)現(xiàn)有廠房及附屬設(shè)施2.6萬平方米，設(shè)備投入約6億元，引入1000臺(套)自主研發(fā)及國際先進(jìn)設(shè)備，可開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)40個系列近千款高品質(zhì)輕量化鋁合金輪轂。據(jù)了解，色耐特鋁合金輪轂項目由色耐特公司(CENAT)投資建設(shè)，該公司于2021年2月成立，擁有先進(jìn)的鋁合金輪轂制造技術(shù)，包括低壓鑄造、旋壓成型、熱處理等核心工藝，產(chǎn)品性能達(dá)到國際領(lǐng)先水平。此次項目將引進(jìn)智能化生產(chǎn)線和綠色制造技術(shù)，打造現(xiàn)代化、環(huán)保型生產(chǎn)基地。項目達(dá)效后可新增年銷售額10億元，稅收超3000萬元。該項目預(yù)計8月份竣工投產(chǎn)，實現(xiàn)“當(dāng)年簽約、當(dāng)年開工、當(dāng)年竣工、當(dāng)年達(dá)效”。色耐特鋁合金輪轂項目的開工，是建湖縣深入開展“重大項目攻堅年”活動的重要舉措，將為當(dāng)?shù)仄嚵悴考a(chǎn)業(yè)鏈增添新的活力，推動建湖縣在高端制造業(yè)領(lǐng)域邁出重要一步，也為鹽城市制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。

　　2025年3月18日，第十九屆中國國際機(jī)床展覽會（CIMT2025）新聞發(fā)布會在京成功召開，來自全國各大電視臺、電臺、報紙、知名門戶網(wǎng)站及新媒體平臺、專業(yè)雜志等新聞媒體單位的80余名記者參加了發(fā)布會。中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長（會長）毛予鋒，執(zhí)行副理事長（副會長）王黎明、王旭，中國國際展覽中心集團(tuán)有限公司副總裁趙鷗等主承辦方領(lǐng)導(dǎo)及部分合作伙伴代表出席會議，發(fā)布會由王旭主持，王黎明副會長作新聞發(fā)布。第十九屆中國國際機(jī)床展覽會（CIMT2025）由中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會主辦，并與中國國際展覽中心集團(tuán)有限公司共同承辦，將于2025年4月21至26日在北京舉辦，展會將首次使用剛剛落成的首都國際會展中心（新國展二期）和中國國際展覽中心（順義館，新國展一期）兩個展館，總展出面積達(dá)31萬平方米，中國國際機(jī)床展覽會（CIMT）即將迎來其發(fā)展史上具有里程碑意義的一屆盛會。中國國際機(jī)床展覽會（CIMT）創(chuàng)辦于1989年，由中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會主辦，每逢單年在北京舉辦，已成功舉辦了18屆。經(jīng)過36年的發(fā)展歷程，CIMT已打造成為近十年來全球最大規(guī)模的機(jī)床工具專業(yè)盛會，是被國際業(yè)界公認(rèn)的與歐洲EMO、美國IMTS、日本JIMTOF齊名的四大國際機(jī)床名展之一。CIMT為中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、裝備制造業(yè)創(chuàng)新升級做出了貢獻(xiàn)，為全球機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展注入新的動力。CIMT2025展會以“融合創(chuàng)新數(shù)智未來”為主題，旨在促進(jìn)信息化技術(shù)與制造技術(shù)的深度融合，探索未來數(shù)字化和智能化制造之路。CIMT2025順應(yīng)時代發(fā)展，整裝擴(kuò)容，為全球機(jī)床工具制造商提供絕佳的展示平臺，融合創(chuàng)新技術(shù)的“高精、高效、數(shù)字、智能、綠色”的機(jī)床工具精品將在這個大舞臺上同臺競技，全球機(jī)床工具業(yè)界的最新成果將在這里集中展示，全球機(jī)床工具業(yè)界的未來技術(shù)發(fā)展趨勢將在這里充分交融。大幅擴(kuò)容后的CIMT2025將是一屆更高水準(zhǔn)、更專業(yè)化、更國際化的行業(yè)盛會。來自全球業(yè)界的參展企業(yè)將通過其最新的技術(shù)和產(chǎn)品，生動詮釋展會主題“融合創(chuàng)新數(shù)智未來”的豐富內(nèi)涵。CIMT2025將使用首都國際會展中心A1-A4館、B1-B5館，以及中國國際展覽中心（順義館）E1-E4館、W1-W4館，共計全部17個室內(nèi)展館。共有來自30個國家和地區(qū)的2400多家機(jī)床工具企業(yè)參展，德國、美國、英國、瑞士、意大利、韓國、西班牙、日本、捷克、印度、法國、中國香港和中國臺灣地區(qū)等13個國家和地區(qū)的機(jī)床協(xié)會和貿(mào)促機(jī)構(gòu)組團(tuán)參展。全球范圍內(nèi)的知名機(jī)床工具企業(yè)將攜其最新技術(shù)和產(chǎn)品悉數(shù)到場。為最大程度地確保展商和觀眾的良好參展、觀展體驗，集中展示行業(yè)熱點(diǎn)產(chǎn)品和技術(shù)，展會主辦方中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會將繼續(xù)沿用國家展團(tuán)與展品分類相結(jié)合、境內(nèi)外展區(qū)交叉分布的布展方式。宏大的規(guī)模，廣闊的空間，合理的布局，高效的組織，力爭為全球業(yè)界呈現(xiàn)一場高水平的機(jī)床工具盛宴。本屆盛會預(yù)計將吸引20萬左右專業(yè)觀眾前來參觀洽談，展會規(guī)模、參展商數(shù)量、觀眾人數(shù)均將創(chuàng)歷屆之最。本屆展會的展品中囊括了機(jī)床主機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件、量具量儀、機(jī)床電器以及刃具、附件等產(chǎn)業(yè)鏈主要產(chǎn)品范疇。其中主機(jī)產(chǎn)品門類齊全，包括金屬切削類、金屬成形類、特種加工類等。CIMT2025緊跟時代步伐，人工智能（AI）、機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)等前沿技術(shù)與傳統(tǒng)機(jī)床深度融合的最新成果，智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的新一代機(jī)床產(chǎn)品，都將得到充分展示。通過梳理已知展品，可以概括出五個方面的展品看點(diǎn)：工藝集成催生新結(jié)構(gòu)、數(shù)字創(chuàng)新提升競爭力、少人無人制造新時代、精準(zhǔn)定制開辟新市場、綠色發(fā)展樹立新標(biāo)桿。業(yè)界人士可以到展會現(xiàn)場親身體驗。為充分滿足不同類型和不同層次參會人員的需求，展會主辦方將圍繞展會主題，組織豐富多彩的專題活動，最大限度地提升展商的參展效果和觀眾的觀展體驗。主要活動包括：2025機(jī)床制造業(yè)CEO論壇、激光與增材制造分會成立大會與“光智造”論壇、數(shù)控裝備工業(yè)互聯(lián)通訊協(xié)議（NC-Link）應(yīng)用成果展示、機(jī)床互聯(lián)互通技術(shù)論壇暨NC-Link與umati技術(shù)交流活動、重點(diǎn)領(lǐng)域國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床應(yīng)用座談會、機(jī)床工具行業(yè)“自主創(chuàng)新十佳”和“產(chǎn)品質(zhì)量十佳”調(diào)研成果發(fā)布活動、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展交流活動、“院校之窗”專題展區(qū)展示，以及百余場技術(shù)交流講座。各國家和地區(qū)的展團(tuán)、中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會各分會、各知名企業(yè)集團(tuán)、各展會合作方也將舉辦豐富多彩的交流活動。發(fā)布會上，CIMT2025展會主承辦方領(lǐng)導(dǎo)就展會籌備情況以及行業(yè)發(fā)展熱點(diǎn)等問題回答了記者提問。

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　　2025年3月14日，中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(以下簡稱“機(jī)床工具協(xié)會”)用戶聯(lián)絡(luò)網(wǎng)年會在京成功召開，來自航空、航天、汽車、船舶、兵器、電子、通用機(jī)械、工程機(jī)械、模具、重型機(jī)械、內(nèi)燃機(jī)、農(nóng)機(jī)、塑料機(jī)械、制冷空調(diào)、紡織機(jī)械、液氣密、軸承、設(shè)備維改等用戶企業(yè)和部分行業(yè)協(xié)會，協(xié)會常設(shè)機(jī)構(gòu)各部門負(fù)責(zé)人等80余人參會。機(jī)床工具協(xié)會常務(wù)副理事長兼秘書長(會長)毛予鋒，協(xié)會執(zhí)行副理事長(副會長)王黎明、郭長城，協(xié)會副秘書長穆東輝出席會議。會議由郭長城副會長主持。王黎明在致歡迎詞中，感謝來自用戶行業(yè)企業(yè)和兄弟協(xié)會代表們多年來對協(xié)會用戶聯(lián)絡(luò)網(wǎng)工作的大力支持，感謝機(jī)床工具行業(yè)同仁參會并作技術(shù)分享。接著向來賓們簡要介紹了即將于4月21日開幕的第十九屆中國國際機(jī)床展覽會(CIMT2025)籌備情況。從1989年創(chuàng)辦至今，中國國際機(jī)床展覽會(CIMT)走過了36年的歷程，今年規(guī)模可謂空前，展覽面積從上屆的14萬平方米擴(kuò)大到31萬平方米，使用中國國際展覽中心(順義館，新國展一期)和首都國際會展中心(新國展二期)全部17個展館。將有30個國家和地區(qū)的2400家展商展出2000多臺套主機(jī)和大型量儀，國內(nèi)外機(jī)床工具領(lǐng)域知名企業(yè)悉數(shù)參展。CIMT2025成為近十年來全球規(guī)模最大的機(jī)床工具專業(yè)展會，誠摯歡迎廣大用戶代表屆時前往參觀、交流、選購。郭長城副會長簡單介紹了機(jī)床協(xié)會用戶聯(lián)絡(luò)網(wǎng)年會的歷史傳承。年會自上世紀(jì)九十年代持續(xù)至今，幾乎每年都召開會議，旨在維護(hù)好與重點(diǎn)領(lǐng)域用戶之間良好互動的技術(shù)、貿(mào)易交流平臺，把機(jī)床行業(yè)發(fā)展的重要信息及時通報給重點(diǎn)用戶領(lǐng)域，將本年度機(jī)床展會及展品情況分享給大家。本次會議安排了3個技術(shù)和3家機(jī)床企業(yè)的技術(shù)交流。協(xié)會市場部主任李雷向大家匯報了2024年協(xié)會代表前往美國、日本、意大利考察的3個國際機(jī)床展相關(guān)情況，分享世界各國在制造業(yè)轉(zhuǎn)型中采取的措施和技術(shù)路線。協(xié)會市場部符祚鋼對CIMT2025展品的技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行了歸納，概括出五個主要看點(diǎn)，分別是：工藝集成催生新結(jié)構(gòu)、數(shù)字創(chuàng)新提升競爭力、少人無人制造新時代、精準(zhǔn)定制開辟新市場、綠色發(fā)展樹立新標(biāo)桿。廣大用戶可以親臨展會現(xiàn)場，感受當(dāng)今機(jī)床及制造業(yè)發(fā)展的最新動態(tài)和未來趨勢。協(xié)會市場部沈華紅圍繞CIMT2025展會部分典型展品做了介紹，涉及展會整體概況、部分展品大類的綜述和部分典型展品簡介等幾個方面，使大家較直觀地感受到，今天的機(jī)床產(chǎn)品，不僅通過改善機(jī)械結(jié)構(gòu)提升速度、精度和適用性，而且通過AI和軟件賦能讓操作更簡單、加工更智能。在企業(yè)交流環(huán)節(jié)，北一大隈(北京)機(jī)床有限公司龜山智壽副總經(jīng)理，介紹了日本大隈的基本情況，分享了大隈智能工廠的構(gòu)建，以及他們在推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型方面的相關(guān)舉措，給大家?guī)砹擞幸娴膶嵺`經(jīng)驗。西安中科微精光子科技股份有限公司訾進(jìn)鋒副總經(jīng)理，介紹了超快脈沖激光精密制造技術(shù)及其應(yīng)用情況，顯示該技術(shù)具有非常廣泛的材料適用性，可以很好地實現(xiàn)高速、高質(zhì)量的產(chǎn)品加工，其中的高精產(chǎn)品能夠滿足半導(dǎo)體等多個領(lǐng)域的加工需求。上海星合機(jī)電有限公司蔣能總經(jīng)理，講述通過收購阿帕斯機(jī)床，將齒輪加工復(fù)合在五軸加工中心的設(shè)計理念及技術(shù)特點(diǎn)，分享了相關(guān)應(yīng)用場景。會議最后，毛予鋒會長做總結(jié)發(fā)言，感謝重點(diǎn)行業(yè)用戶和協(xié)會代表多年來對機(jī)床行業(yè)的關(guān)心、關(guān)注和支持，分享了近期國家宏觀經(jīng)濟(jì)形勢及行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，并表示，CIMT2025展會達(dá)到全球最大規(guī)模與中國制造大國地位、歷史發(fā)展及目前所處的國際環(huán)境密切相關(guān)。機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到全球關(guān)注，2024年，中國機(jī)床的市場需求和生產(chǎn)在全球占比均達(dá)到32%，但在制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的進(jìn)程中也面臨著新的問題和新的形勢，中國機(jī)床需要有更大的突破，中國機(jī)床企業(yè)一直在努力，歡迎廣大用戶密切關(guān)注中國機(jī)床的最新發(fā)展和變化，共同為中國裝備制造業(yè)做大做強(qiáng)貢獻(xiàn)力量。

　　2025年3月11日至13日，由中國鑄造協(xié)會鑄鐵委、機(jī)床鑄件分會聯(lián)合主辦，河南省金太陽精密鑄業(yè)股份有限公司承辦的《高端金屬切削機(jī)床灰鑄鐵件》《質(zhì)量分級領(lǐng)跑者評價要求機(jī)床床身鑄件》《質(zhì)量分級及領(lǐng)跑者評價要求數(shù)控機(jī)床主軸箱》三項團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研討會在河南新鄉(xiāng)順利召開。中國鑄造協(xié)會副秘書長喬世杰、鑄鐵委秘書長李克銳等協(xié)會領(lǐng)導(dǎo)，以及來自機(jī)械總院集團(tuán)鄭州機(jī)械研究所、太標(biāo)精工、潥水中山、久弘重工、阜新力達(dá)、沈陽銀豐、錦福智能、共贏裝備、煙臺冰輪、常州開源、濟(jì)南二機(jī)床、秦川機(jī)床等14家單位的26位技術(shù)專家參會。會議由中國鑄造協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)委常務(wù)副秘書長王鳳主持。開幕式上，中鑄協(xié)副秘書長喬世杰、鑄鐵委主任李克銳分別就標(biāo)準(zhǔn)制定的意義發(fā)表講話。承辦方代表、金太陽鑄業(yè)總經(jīng)理宋新安在致辭中指出：作為國家級專精特新小巨人企業(yè)，金太陽始終聚焦高端機(jī)床鑄件研發(fā)生產(chǎn)。我們愿與行業(yè)同仁共同突破技術(shù)邊界，以品質(zhì)創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)升級，為高端裝備制造發(fā)展貢獻(xiàn)鑄造力量。其開放協(xié)作、價值共創(chuàng)的發(fā)展理念引發(fā)與會專家共鳴。在為期三天的技術(shù)研討中，與會專家圍繞三項標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍、技術(shù)指標(biāo)、評價體系等核心內(nèi)容展開深入討論，形成多項建設(shè)性修改意見，為后續(xù)公開征求意見奠定了堅實基礎(chǔ)。會后，參會代表實地參觀了金太陽鑄業(yè)生產(chǎn)車間，對其在高端鑄件領(lǐng)域的技術(shù)實力給予高度評價。據(jù)悉，河南省金太陽精密鑄業(yè)股份有限公司建有省級高性能低應(yīng)力機(jī)床鑄件工程技術(shù)研究中心，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷德、日、美、韓等國際市場，服務(wù)十余家全球頂尖機(jī)床制造商。公司表示將以本次標(biāo)準(zhǔn)研討為契機(jī)，持續(xù)深化共性技術(shù)攻關(guān)，精準(zhǔn)解決行業(yè)痛點(diǎn)，助力構(gòu)建具有國際競爭力的機(jī)床鑄件標(biāo)準(zhǔn)體系，不斷為機(jī)床客戶創(chuàng)造更大價值。

　　第十九屆中國國際機(jī)床展覽會（CIMT2025）將于2025年4月21-26日在首都國際會展中心（新國展二期）和中國國際展覽中心（順義館，新國展一期）舉行，展出面積31萬平方米。來自全球30個國家和地區(qū)的2400多家展商齊聚一堂，共襄盛會。屆時，境內(nèi)外著名機(jī)床工具制造商悉數(shù)到場，德、美、英、瑞士、意大利、西班牙、法國、捷克、日本、韓國、印度、中國臺灣地區(qū)和中國香港地區(qū)等13個國家和地區(qū)的機(jī)床協(xié)會或貿(mào)促會等機(jī)構(gòu)組團(tuán)參展。本屆CIMT展會是目前全球規(guī)模最大的機(jī)床工具專業(yè)展覽會，必將成為全球制造業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。CIMT2025展會以“融合創(chuàng)新數(shù)智未來”為主題，旨在促進(jìn)信息化技術(shù)與制造技術(shù)的深度融合，探索未來數(shù)字化和智能化制造之路。展會主題緊扣制造技術(shù)發(fā)展方向和時代特點(diǎn)，將在業(yè)內(nèi)外引起巨大的關(guān)注和共鳴。CIMT2025境內(nèi)外代表性機(jī)床企業(yè)如斯達(dá)拉格集團(tuán)、聯(lián)合磨削、巨浪、埃馬克、西門子、+GF+、馬扎克、大隈、DMGMORI、牧野、發(fā)那科、中國通用技術(shù)、濟(jì)二、秦川機(jī)床、華中數(shù)控等，在展示技術(shù)發(fā)展的大方向方面，強(qiáng)調(diào)集成與復(fù)合、數(shù)字化技術(shù)、柔性自動化、綠色技術(shù)等。在目標(biāo)產(chǎn)業(yè)應(yīng)用方面，特別針對汽車、航空航天、半導(dǎo)體、模具等領(lǐng)域，提供解決方案，以滿足客戶工件加工的效率和精度要求。一、工藝集成催生新結(jié)構(gòu)工藝集成就是將車、銑、磨、齒輪加工、測量、自動化等功能中的兩項或多項功能集成在一臺機(jī)床上，這樣原本需要在多臺機(jī)床上依次加工的工件，現(xiàn)在可以在一臺復(fù)合加工機(jī)床上完成，以達(dá)到更高的精度，提高生率。這種整合能減少所需的操作人員數(shù)量，彌補(bǔ)操作人員的不足，并減少每次加工后的中間在制品，節(jié)省占用的車間空間和成本，有助于在公司內(nèi)創(chuàng)造一個有價值的工作環(huán)境，操作人員有更多的時間用于高附加值的工作，提升員工的工作價值。航空航天、醫(yī)療器械、汽車制造、半導(dǎo)體等領(lǐng)域各種形狀復(fù)雜高精度零件的加工需求，促進(jìn)了復(fù)合加工機(jī)床的快速發(fā)展。形式多樣的復(fù)合加工機(jī)床不斷顯現(xiàn)，以滿足不同的應(yīng)用場景。如銑車復(fù)合、車銑復(fù)合、車磨復(fù)合、銑磨復(fù)合、增減材復(fù)合、車削和制齒復(fù)合、切削加工與超聲加工復(fù)合等等，另外還有將測量流程、自動上下料裝置整合到加工設(shè)備，實現(xiàn)在線測量和單機(jī)自動化。銑車復(fù)合加工機(jī)床一次裝夾能夠完成車、銑、鏜、深孔鉆、磨削、齒輪加工、在線測量等幾乎所有的冷加工工序，能夠?qū)崿F(xiàn)從毛坯到成品的全序加工，是解決飛機(jī)起落架、葉輪、葉片、渦盤、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)/汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、齒輪軸、大型柴油機(jī)曲軸、真空器螺桿等形狀復(fù)雜零件最高效的加工手段。WFL公司作為銑車復(fù)合加工機(jī)床細(xì)分行業(yè)的開拓者和技術(shù)引領(lǐng)者，專注于銑車技術(shù)的研究，其五軸銑車復(fù)合加工機(jī)床一次裝夾可完成所有的冷加工工序，最近又集成了在機(jī)測量以及激光熔覆（增材制造）、激光焊接和激光淬火等熱加工工序，進(jìn)一步豐富了其銑車復(fù)合加工機(jī)床的功能。本次展出的M30小型多功能車、鉆、銑復(fù)合加工機(jī)床，可加工回轉(zhuǎn)直徑520mm的復(fù)雜軸類及盤類零件，最大加工長度2000mm，可實現(xiàn)4軸車削、5軸銑削，完成工件6面完整加工，還可根據(jù)需要實現(xiàn)切齒或深孔鉆加工。科德的KTX1250TC五軸聯(lián)動臥式銑車復(fù)合加工中心，最大車削直徑630mm，對置雙車削主軸，標(biāo)配36把圓盤式刀庫，采用直驅(qū)技術(shù)，精度高，適用于復(fù)雜軸類零件的6面完整加工。秦川機(jī)床集團(tuán)寶雞機(jī)床展出的BHR500V臥式銑車復(fù)合加工中心，采用臥式對列雙主軸布局，上刀塔為回轉(zhuǎn)B軸，下刀塔（選配）為臥式刀塔型結(jié)構(gòu)，最大加工工件500mm×1000mm，適用于航空航天、船舶、汽車、模具等行業(yè)復(fù)雜軸類零件的精密加工。INDEX銑車復(fù)合加工中心G220，可配置3個刀塔，多達(dá)169個刀位的刀庫，多達(dá)16個運(yùn)動軸，為復(fù)雜零件的完整加工提供最大的柔性。該機(jī)具有寬敞的加工區(qū)域，三把刀可以同時加工，無碰撞風(fēng)險，適用于機(jī)械工程、汽車、航空航天領(lǐng)域小型或中型復(fù)雜軸類工件的高效加工。魏因加特納mpmc系列萬能車銑復(fù)合加工中心，一次裝夾可以實現(xiàn)車削、銑削、旋風(fēng)銑加工，最大車削直徑和銑削直徑從700mm到2800mm，最大加工長度可達(dá)20m，工件最大重量可達(dá)30t，典型加工件包括發(fā)電機(jī)軸、塑機(jī)機(jī)筒、塑機(jī)螺桿、起落架、燃?xì)夂驼羝麥u輪軸、大型壓縮機(jī)軸、印刷膠輥、軋鋼輥等，為能源、石油和天然氣、塑料和重型工程等各個行業(yè)提供解決方案。車銑復(fù)合加工機(jī)床在加工中心基礎(chǔ)上，增加了車削功能，主要針對大直徑盤類形狀復(fù)雜零件的加工，典型零件包括機(jī)匣、輪輞、軸轂等。斯達(dá)拉格公司的Bumotec191neo七軸五聯(lián)動車銑復(fù)合加工中心，是由其旗艦機(jī)型S191加工中心演變而來，將小型精密復(fù)雜的高價值零件的一次性完整加工提升到新的高度。與S191加工中心相比，該機(jī)換刀時間減少15%，速度提高12%，主軸功率提高到22kW，扭矩可達(dá)175Nm，刀庫最多90刀位。副主軸有四種選擇，單虎鉗（P型）、多虎鉗和夾具組合（RPM型）、立臥轉(zhuǎn)換背主軸結(jié)構(gòu)（R型）、背主軸+虎鉗或頂尖結(jié)構(gòu)（RP型）。除了銑削和車削之外，無需更換設(shè)置或夾具，還可以實現(xiàn)磨削、拋光、車齒、滾齒和鉆石刀鏡面加工等加工。是醫(yī)療器械、骨科植入物、奢侈品、航空航天燃油噴油嘴、微細(xì)機(jī)械等高精度、高價值復(fù)雜零件的理想加工設(shè)備。北京北一機(jī)床的XHA24-MTR25車銑復(fù)合加工中心，最大車削直徑2500mm，工作臺承重15t，可快速、精準(zhǔn)地抓取車削頭、伸長銑頭、機(jī)械擺角銑頭等多種附件頭。一次裝卡可實現(xiàn)車、銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多工序加工，完成航空發(fā)動機(jī)機(jī)匣、船舶燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)匣等形狀復(fù)雜大型零件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)面、內(nèi)腔等部位的高精度加工。大隈的MU-8000V-L五軸立式加工中心，集成了車削功能，一次裝夾可實現(xiàn)高精度的銑削和車削加工。高效加工能力令人驚嘆，S45C材質(zhì)下的面銑加工能力504cm/min，立銑加工能力672cm/min，車削加工能力3mm。復(fù)合加工機(jī)床結(jié)構(gòu)形式多樣，除常見以滿足結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件的高效高精度加工為主要目的銑車復(fù)合和車銑復(fù)合外，以提高加工效率、提高加工精度以及滿足用戶特定需求的各種類型的復(fù)合機(jī)床也快速發(fā)展。如車磨/銑磨復(fù)合，增材/減材復(fù)合，激光加工與切削加工，超聲加工與切削加工等復(fù)合加工機(jī)床也是累見不鮮。埃馬克的VLC200GT車磨復(fù)合加工中心，集成了磨削、硬車工藝，能夠在一次裝夾中完成熱處理后高精度硬加工，最大限度地縮短整體加工時間，主要應(yīng)用于汽車傳動齒輪等盤類件的高精度加工。玻璃、陶瓷、硬質(zhì)合金等硬脆材料以及碳纖維復(fù)合材料，用傳統(tǒng)的工藝方法很難加工。然而，在傳統(tǒng)的切削加工件技術(shù)上加上高頻振動，也就是把超聲技術(shù)和切削技術(shù)相結(jié)合，能顯著地提高加工效果。匯?？萍冀陙韺Ｗ⒂诰G色超聲技術(shù)解決方案的研發(fā)，以其超聲加工、超臨界CO2低溫冷卻、微量潤滑、整體PCD刀具四大核心技術(shù)為基礎(chǔ)，研發(fā)出系列超聲綠色加工機(jī)床。本次展出的多臺超聲綠色加工中心，廣泛應(yīng)用于高溫金屬、鈦合金、陶瓷、單晶硅等難加工材料的加工。其中MVC1250-5AXIS超聲綠色立式五軸聯(lián)動加工中心，搭載了超聲加工技術(shù)、超臨界CO2低溫冷卻技術(shù)和微量潤滑冷卻技術(shù)，加工高溫合金整體葉盤，葉片的表面粗糙度值減小56%；UEM-600超聲雕銑加工中心搭配超聲輔助加工技術(shù)及整體PCD微鉆，加工單晶硅可連續(xù)加工2000個以上0.45×24.75mm的超深微孔，入口處目視無崩缺，孔線mm；孔壁粗糙度從Sa6.54m降低至0.013m。江蘇集萃華科的CV500+JUS五軸超聲波復(fù)合加工中心，集成了超聲波加工技術(shù)，在主軸旋轉(zhuǎn)時，刀具端同時產(chǎn)生軸向20kHz的高頻振動，能減低刀具加工時的切削力，延長刀具壽命，特別適合于難加工金屬、復(fù)合材料以及非金屬硬脆材料的高效加工。格里森的Genesis280HCD滾齒倒棱機(jī)床，是專為干式滾齒和倒角加工而設(shè)計的滾齒倒棱復(fù)合加工機(jī)床。直驅(qū)滾動主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)6000r/min，集成了倒角切削單元，可在齒輪滾齒的同時進(jìn)行倒角加工模數(shù)5mm以下的齒輪。還可根據(jù)需求，選配雙工位或四工位環(huán)形上料裝，實現(xiàn)單機(jī)自動化。浙江陀曼智能科技股份有限公司的Y3125CNC13滾棱復(fù)合機(jī)，實現(xiàn)上下料工位、待料工位、滾齒工位和滾棱工位的連續(xù)轉(zhuǎn)換。滾棱工位刀架允許大角度翻轉(zhuǎn)，方便滾棱刀的更換，同時可以根據(jù)需要采用多種滾棱工藝對工件上下端面進(jìn)行倒角。采用四工位上下料機(jī)械手，實現(xiàn)少人化與無人化加工，提高機(jī)床的加工效率。復(fù)合加工技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展，淋漓盡致地體現(xiàn)在本屆展會的展品上，這類高技術(shù)的復(fù)合加工機(jī)床，不再是全球知名機(jī)床企業(yè)的專美，境內(nèi)外一些新銳企業(yè)也將在本屆展會上展示各自的復(fù)合加工機(jī)床。本屆展會，WFL、DMGMORI、馬扎克、大隈、INDEX、中國通用技術(shù)、秦川機(jī)床、大連科德、齊重數(shù)控、富信國際、北京博魯斯潘、匯?？萍肌⒏拭C星火智能、南通國盛、南陽煜眾、上海諾倬力等機(jī)床企業(yè)都將有復(fù)合加工機(jī)床展出。二、數(shù)字創(chuàng)新提升競爭力數(shù)字化技術(shù)能夠幫助企業(yè)提高生產(chǎn)力和效率、減少故障率，提升企業(yè)的競爭力，是近10多年來發(fā)展最快的技術(shù)之一。數(shù)字化技術(shù)涵蓋了現(xiàn)代制造企業(yè)的整個流程鏈，從產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)實施、生產(chǎn)制造、銷售和售后服務(wù)等。世界知名的軟件開發(fā)公司、機(jī)床制造企業(yè)將攜各自的數(shù)字化解決方案亮相展會，從功能強(qiáng)大的CAD/CAM軟件、企業(yè)管理軟件，到集成的生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)管理和工具管理系統(tǒng)以及數(shù)字雙胞胎仿真等，為制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供支持。Openmind的CAD/CAM集成化軟件HyperMILL，是一款專業(yè)的五軸聯(lián)動加工解決方案，以其高效的算法和精細(xì)的加工策略受到高端制造業(yè)的青睞，在航空航天以及高精度五軸加工領(lǐng)域享有盛譽(yù)。HyperMILL提供2.5軸到標(biāo)準(zhǔn)5軸的全系列可選模塊，具有自動干涉檢查、獨(dú)立五軸聯(lián)動、動態(tài)變化刀軸等功能，編程功能簡單易用，能夠輕松地完成五軸加工的編程，可靠而高效地制造航空葉輪、葉片、結(jié)構(gòu)件等要求嚴(yán)苛的零件，并使所有曲面都具有完美的質(zhì)量。CGTech的專業(yè)切削仿真軟件Vericut，是當(dāng)前全球數(shù)控加工程序驗證、機(jī)床模擬、程序優(yōu)化軟件領(lǐng)域的領(lǐng)軍者。它能夠精確模擬仿真數(shù)控銑床、數(shù)控車床、車銑復(fù)合加工中心、并聯(lián)機(jī)床、線切割、電火花等機(jī)床的NC程序，具有先進(jìn)的碰撞檢測功能，可以檢測和避免機(jī)床、工件、刀具之間的碰撞。此外，Vericut還可以進(jìn)行加工過程的優(yōu)化和切削力分析。華中數(shù)控的iNC-Cloud大數(shù)據(jù)平臺，針對多類工業(yè)設(shè)備接入、多源工業(yè)數(shù)據(jù)融合、海量工業(yè)數(shù)據(jù)管理、多種工業(yè)應(yīng)用集成等需求，以工業(yè)大數(shù)據(jù)為核心，以“多源感知”、“存儲分析”、“標(biāo)識溯源”、“信息安全”四大體系為支撐，提供柔性產(chǎn)線、數(shù)字車間、智能工廠等全方位解決方案，助力制造業(yè)中小型企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。其IntePlant產(chǎn)線仿真與虛擬調(diào)試平臺，支持以工藝（工序、工位、產(chǎn)線、工廠）直接驅(qū)動仿真環(huán)境的搭建并進(jìn)行仿真驗證工作，為產(chǎn)線設(shè)計、實施、運(yùn)行提供全過程解決方案。產(chǎn)線設(shè)計階段，對產(chǎn)線布局結(jié)構(gòu)、工藝流程、生產(chǎn)節(jié)拍、加工效率等進(jìn)行仿真與驗證；產(chǎn)線實施階段，與產(chǎn)線PLC聯(lián)合虛擬調(diào)試，可視化驗證PLC運(yùn)行邏輯，確保產(chǎn)線控制邏輯準(zhǔn)確無誤；產(chǎn)線運(yùn)行階段，虛實同步運(yùn)行，產(chǎn)線狀態(tài)監(jiān)控，確保產(chǎn)線有序運(yùn)行。精雕的數(shù)字化制造軟件平臺JDSoftSurfmill10.0，集成了CAD/CAPP/CAM功能，確保制造信息能夠制造鏈中精確傳遞，為用戶構(gòu)建完善的數(shù)字化制造工程服務(wù)，如零件設(shè)計、工藝規(guī)劃、夾具開發(fā)、加工工藝編程、切削仿真和優(yōu)化等。亞威智能制造系統(tǒng)解決方案，可以為企業(yè)提供云端設(shè)備監(jiān)控、設(shè)備分析、維保管理等服務(wù)；設(shè)備管理EMC系統(tǒng)，專門與亞威的機(jī)床設(shè)備配套，幫助企業(yè)快速了解機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程運(yùn)維指導(dǎo)、加工產(chǎn)量統(tǒng)計、下發(fā)NC加工程序等功能。鈑金MES軟件，集成ERP、MES及CAD/CAM的優(yōu)勢功能，為鈑金行業(yè)企業(yè)提供一站式數(shù)字化制造解決方案；威智造，為客戶提供一站式輕量化數(shù)字解決方案，涵蓋供應(yīng)鏈管理、制造管理、設(shè)備管理、能耗與環(huán)安管理等模塊，具有簡單，快捷，高效等特點(diǎn)。格勞博的Grob-NET4Industry的數(shù)字化解決方案通過9個模塊化的應(yīng)用程序，實現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)劃、監(jiān)控和分析、生產(chǎn)過程的可視化，以及有計劃性的維修和保養(yǎng)，支持用戶的生產(chǎn)流程網(wǎng)絡(luò)化數(shù)字化，提高生產(chǎn)力和競爭力。濟(jì)南奧普瑞思的汽車零部件加工自動化案例，展示了為客戶規(guī)劃的無人工廠的整體解決方案。無人工廠被分為加工、裝配、物流、倉儲、控制中心五個區(qū)域。控制中心通過MES軟件、數(shù)據(jù)云下發(fā)生產(chǎn)訂單等指令，收集并可視化加工設(shè)備狀態(tài)、裝配進(jìn)度、物流運(yùn)輸AGV小車狀態(tài)、庫存等信息，為企業(yè)生產(chǎn)管理、人力資源、財務(wù)核算提供作為管理層決策依據(jù)的可視化數(shù)據(jù)。大隈的數(shù)字化工廠（OKUMASmartFactory）由SmartManufacturing（智能化制造）和SmartMachines（智能機(jī)床）構(gòu)成，通過ConnectPlan工廠管理系統(tǒng)實現(xiàn)信息可視化。大隈的數(shù)字化工廠充分融合了其最新的IT技術(shù)、自動化系統(tǒng)和長期培養(yǎng)積累的熟練技能，實現(xiàn)了高附加價值產(chǎn)品的高效率生產(chǎn)，通過靈活應(yīng)用IoT技術(shù)，可滿足小批量生產(chǎn)也能保證批量生產(chǎn)的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)大規(guī)模定制，靈活應(yīng)對市場需求變動。大隈基于其數(shù)字化工廠技術(shù)，建設(shè)了3個DreamSite示范工廠。第3家示范工廠DS3繼承了大隈總部工廠的DS1和DS2的理念，通過機(jī)器人和FMS，自動清潔、切屑收集和切削液供應(yīng)系統(tǒng)，提升自動化效率，在節(jié)省人工的同時，可實現(xiàn)7×24h連續(xù)無人操作。通過IoT技術(shù)，實現(xiàn)加工設(shè)備及機(jī)器人工作的可視化，通過運(yùn)作分析提高生產(chǎn)效率。三、少人無人制造新時代為解決勞動力短缺的問題，支持少人化或無人化生產(chǎn)的自動化技術(shù)日益成為現(xiàn)代制造業(yè)的核心驅(qū)動力之一，不僅帶來了效率提升、成本降低和品質(zhì)保障，更重要的是改變我們的思維方法、生產(chǎn)方式和工作模式。CIMT2025自動化技術(shù)展區(qū)，匯聚了來自全球的自動化技術(shù)和設(shè)備供應(yīng)商，包括專門從事機(jī)器人、協(xié)作機(jī)器人（cobot）、運(yùn)動控制、數(shù)據(jù)管理和自動化集成的公司。此外，本屆展會中的展品將展示切削加工、成形加工、增材制造、視覺系統(tǒng)、計量、工具、工夾具、齒輪加工、零件處理和清潔以及制造技術(shù)的自動化解決方案。雄克展示的工件及托盤混合自動化方案雄克R-C2自動化虎鉗系統(tǒng)，整合了抓取和夾持兩種功能，具備托盤自動化和機(jī)器人上下料兩種工藝的優(yōu)勢，簡化了機(jī)床自動化上下料的流程。在機(jī)床內(nèi)，R-C2如同托盤，定心虎鉗被機(jī)器人送入機(jī)床并松開；裝件時，R-C2如同機(jī)械手，模塊中定心虎鉗作為一個可控的伺服機(jī)械手。只要啟動自動化流程，工件的抓取、夾持和六面加工均可一次完成。對于新的工件，R-C2無需重新設(shè)置需求，伺服驅(qū)動會自動重新定位工件。除了R-C2自動化虎鉗系統(tǒng)，雄克還將展示多種自動化系統(tǒng)經(jīng)典產(chǎn)品和新產(chǎn)品，如EZU三指電動機(jī)械手、NSE3-PH138IOL電動零點(diǎn)快換模塊等新產(chǎn)品。庫卡的KMP1500i自主移動機(jī)器人，基于庫卡導(dǎo)航解決方案（KUKANavigationSolution），融合激光SLAM（同時定位和構(gòu)圖）、二維碼導(dǎo)航與視覺SLAM導(dǎo)航的重載潛伏頂升式移動機(jī)器人，額定負(fù)載1500kg，搭載前后3D相機(jī)，可智能繞障，模塊化設(shè)計與豐富的接口可以快速實現(xiàn)客制化，提高生產(chǎn)線的柔性、效率、安全性及智能化，適用于汽車、電子、食品等一般工業(yè)重型物料搬運(yùn)。珠海廣浩捷的快換基準(zhǔn)板系統(tǒng)，具有高精度定位、快速換裝、結(jié)構(gòu)緊湊、耐用、易維護(hù)等特點(diǎn)，確保每次更換工裝都能實現(xiàn)高精度的定位，只需要簡單的操作即可實現(xiàn)工裝的快速鎖緊和釋放，減少換裝時間，提高生產(chǎn)效率。武創(chuàng)智達(dá)的智眼系列桁架機(jī)器人，將機(jī)器人控制系統(tǒng)和視覺系統(tǒng)進(jìn)行融合，通過機(jī)械手夾持住加工件，再對機(jī)械手夾持加工件進(jìn)行視覺標(biāo)定，即可完成機(jī)器人系統(tǒng)對夾持對象的標(biāo)定。加工件無需按照特定的姿態(tài)插入仿形槽，備料方便快捷。加工件換型時只需更換或調(diào)整機(jī)械手夾爪，并對換型加工件進(jìn)行視覺標(biāo)定和抓取測試即可，能有效縮短產(chǎn)品換型的準(zhǔn)備時間。江蘇集萃華科的機(jī)器人葉片自動化磨拋工作站RBP-X-200/500，專為航空發(fā)動機(jī)葉片等復(fù)雜曲面零件打磨和拋光設(shè)計的高度自動化、智能化裝備，支持葉片自適應(yīng)閉環(huán)檢測與全特征磨拋，力控砂帶磨拋工位和力控砂輪磨拋工位可數(shù)字化控制相關(guān)參數(shù)，提高葉片磨拋產(chǎn)能、精度和一致性。系統(tǒng)核心組成部分包括六軸工業(yè)機(jī)器人、控制系統(tǒng)以及視覺監(jiān)測系統(tǒng)。其中視覺監(jiān)測系統(tǒng)是工作站的一大亮點(diǎn)，通過高精度線掃相機(jī)和其他傳感器，對葉片表面進(jìn)行詳細(xì)的掃描和分析，獲取工件的實際尺寸和形狀信息。基于這些測量數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可以自動規(guī)劃最優(yōu)的打磨和拋光路徑，從而保證每個葉片都能得到精確而均勻的處理。力鼎智能裝備的LDS800托盤轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，針對復(fù)雜結(jié)構(gòu)件加工的機(jī)床托盤上下料，配備了先進(jìn)的信息管理系統(tǒng)，能有效組織和管理物料，通過優(yōu)化物料傳輸和存儲，靈活應(yīng)對生產(chǎn)任務(wù)和產(chǎn)品的變化，減少重新設(shè)置的時間和成本，提高生產(chǎn)效率。該系統(tǒng)還可以實時監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提供分析，為生產(chǎn)過程的優(yōu)化和決策提供數(shù)據(jù)支持。西安漢灃智能柔性自動化生產(chǎn)線管控系統(tǒng)（漢灃PCS），具有生產(chǎn)過程控制、生產(chǎn)資源管理和生產(chǎn)決策分析的功能，通過控制生產(chǎn)線線內(nèi)的全部硬件資源和管理生產(chǎn)線內(nèi)的全部數(shù)字資源，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)。深圳華成工業(yè)控制的多關(guān)節(jié)機(jī)器人控制系統(tǒng)GC-R6，最多可控制8個運(yùn)動軸，支持直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、路徑平滑，具有高性能連續(xù)軌跡前瞻控制和速度曲線規(guī)劃，支持Ethernet、RS485和CAN等多種通信接口，以便和外部編碼器建立通信，實現(xiàn)視覺跟隨、位置閉環(huán)控制等數(shù)據(jù)交互。深圳華成同時還將展出水平多關(guān)節(jié)機(jī)器人控制系統(tǒng)、線性機(jī)器人控制系統(tǒng)等。GF解決方案的托盤庫WorkPartner1+采用模塊化設(shè)計，配置靈活，解決了托盤庫占地面積小與料庫容量大的矛盾，而且可隨時根據(jù)需要添加第二甚至更多的料庫。WorkPartner1+托盤庫適應(yīng)性廣，可以和銑削加工中心，電火花成形機(jī)床、線切割機(jī)床、激光加工機(jī)床和磨床一對一適配，也可以一對二適配。托盤庫內(nèi)集成了機(jī)械手和工作臺夾頭，能夠同時自動上下工件和電極，最大舉升和搬運(yùn)總重量80kg。上海交大智邦的協(xié)作機(jī)器人復(fù)合換刀AGV，集成了移動平臺技術(shù)和協(xié)作機(jī)械人技術(shù)，能夠自主定位、自主移動，智能避障，可實現(xiàn)無人化刀具自動更換；自動快換手爪，應(yīng)對不同刀柄形式的刀具更換。刀具信息對刀儀自動獲取，機(jī)床刀庫數(shù)控系統(tǒng)自動寫入。其自動刀具裝備及檢測單元，包括自動化機(jī)械手、自動對刀儀和熱裝儀一體機(jī)、自動化控制系統(tǒng)等，配備了刀具壽命管理和刀具統(tǒng)計分析模塊，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)器人自動上下料刀具刀柄，自動上下料刃具、自動裝刀、自動冷卻刀柄、自動對刀、自動清潔刀柄、自動下料至刀具托盤等一系列自動化、智能化操作。寧夏巨能的柔性直線，基于RGV搬運(yùn)機(jī)床托盤或零點(diǎn)夾具托盤的搬運(yùn)系統(tǒng)，采用更換托盤的方式實現(xiàn)換產(chǎn)，通過柔性制造軟件完成柔性加工的產(chǎn)品。適用于使用APC交換工作臺的臥式或立式加工中心。柔性控制系統(tǒng)融入了AI技術(shù)，具有全流程追溯，實時預(yù)警，權(quán)限管理等智能功能。格勞博的PSS-R450圓形托盤庫，與其五軸聯(lián)動通用加工中心G350搭配展出，作為一個靈活的加工單元，為用戶實現(xiàn)自動化、高效生產(chǎn)提供了切入點(diǎn)。格勞博持續(xù)為各行各業(yè)的用戶提供完善服務(wù)，量身定制的自動化解決方案，展現(xiàn)了其確保產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率的愿望。格勞博可根據(jù)用戶生產(chǎn)需求，為用戶量身定制多種托盤庫，包括PSS-R圓形托盤庫、PSS-L線形托盤庫、PSS-T塔形托盤庫。濟(jì)南森永展出的北村Mycenter-HX250iG臥式加工中心，搭配一個10工位的多托盤自動化單元，機(jī)床定位精度2m，重復(fù)定位精度1m，適合于小型精密零件、液壓滑塊的多品種小批量生產(chǎn)。江蘇亞威數(shù)控板料沖割折邊自動化生產(chǎn)線，主要由數(shù)控沖割復(fù)合機(jī)、數(shù)控板料折邊機(jī)、機(jī)器人組成，用于鈑金件柔性全智能加工，可實現(xiàn)自動上料、沖壓、激光切割、攻絲（選配）、成形、機(jī)器人分揀下料、自動收集廢料、機(jī)器人自動翻面上料、折邊加工、機(jī)器人智能碼垛等功能。生產(chǎn)線通過上位終端智能管理，編程及任務(wù)自動下發(fā)。自動化測量不僅僅是測量對象形貌參數(shù)的自動測量，還意味著管理員和機(jī)器操作員之間的互動、直觀的訂單管理、高精度測量，以及與現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)的通信和聯(lián)網(wǎng)，包括與ERP和QM系統(tǒng)的連接。奧地利Alicona協(xié)作機(jī)器人測量系統(tǒng)，基于協(xié)作式6軸機(jī)械手和光學(xué)3D測量傳感器IFSensorR25，實現(xiàn)尺寸、位置、形狀和粗糙度的高分辨率、可追溯和可重復(fù)的自動化測量。測量可以送入質(zhì)量管理系統(tǒng)（QM）和ERP系統(tǒng)，還可反饋到生產(chǎn)過程。當(dāng)測量傳感器檢測到有問題的部件時，測量信息自動輸入生產(chǎn)過程，生產(chǎn)會自動糾正。波龍諾孚特（Blum-Novotest）的FormControlX測量及自動化軟件，適用于加工中心，結(jié)合Blum工件測頭在單件和批量生產(chǎn)中對工件進(jìn)行自動質(zhì)量控制。它通過FormControlX創(chuàng)建測量程序，并根據(jù)加工之間和加工后的控制測量，基于記錄測量值進(jìn)行統(tǒng)計過程控制，并在原始裝夾裝置中進(jìn)行返工，來實現(xiàn)加工過程可靠的自動化控制，優(yōu)化成品質(zhì)量和制造成本。先臨三維的RobotScan機(jī)器人智能3D檢測系統(tǒng)，可進(jìn)行全自動、標(biāo)準(zhǔn)化三維掃描，快速獲取工件的三維數(shù)據(jù)，并進(jìn)行實時在線檢測，輸出檢測。可根據(jù)實際檢測場景進(jìn)行定制化開發(fā)，適用工廠批量化3D尺寸檢測。DMGMORI、馬扎克、沙迪克、杭州蕙勒、西安笑寬、畢孚自動化、南京埃斯頓、上海微茗、安徽力成、寧波偉立、寧夏巨能、奔騰激光、蘇州新火花、北京航銳維斯等眾多展商都有自動化相關(guān)技術(shù)和設(shè)備展出。四、精準(zhǔn)定制開辟新市場機(jī)床是為制造業(yè)提供加工技術(shù)的設(shè)備。制造業(yè)各個行業(yè)的工件所用材料不同，工件的幾何精度、加工面表面質(zhì)量要求相差巨大，有的需要高切削效率，有的需要高加工精度，有的需要高表面質(zhì)量；有的材料硬而脆，有的材料韌而黏等等，因此對于制造技術(shù)的要求也存在巨大的差異。通用型機(jī)床難以全方位滿足用戶行業(yè)的需求，機(jī)床企業(yè)圍繞汽車、航空航天、模具、半導(dǎo)體、生命科學(xué)、精密儀器等行業(yè)的用戶需求，有針對性地提供解決方案，幫助用戶解決制造中所面對各種挑戰(zhàn)。格勞博從傳統(tǒng)汽車動力系統(tǒng)制造設(shè)備提供商轉(zhuǎn)型成為為電驅(qū)動汽車生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商，能夠為電驅(qū)動汽車的驅(qū)動電機(jī)、電池組的大規(guī)模生產(chǎn)提供解決方案。格勞博掌握了各種電驅(qū)動產(chǎn)品的所有繞組和裝配技術(shù)。其發(fā)卡式電機(jī)定子繞組技術(shù)已經(jīng)成為國際標(biāo)準(zhǔn)。格勞博還在近年來開發(fā)了在單臺折彎機(jī)上生產(chǎn)定子完整發(fā)卡的方法。格勞博的模塊化、可拓展的從單個電芯到復(fù)雜電池包的柔性生產(chǎn)裝配系統(tǒng)，可以為整個電池生產(chǎn)流程提供解決方案。雄克的新能源汽車三電領(lǐng)域自動化解決方案，包括各類電池搬運(yùn)的專用產(chǎn)品組合，從方形、圓柱到軟包電芯，從單個電池到大尺寸電池模組和電池包等。如新產(chǎn)品永磁體機(jī)械手RCG，專為大圓柱電池開發(fā)，通過壓縮空氣驅(qū)動，用于搬運(yùn)直徑為46mm的圓柱電芯，多個RCG可組合成一個抓取裝置。在新能源車領(lǐng)域，雄克可提供包括電機(jī)生產(chǎn)和裝配應(yīng)用、電池系統(tǒng)搬運(yùn)和裝配應(yīng)用、電控系統(tǒng)的電路板分板工藝在內(nèi)的，多種標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品組合和定制化行業(yè)解決方案。雄克的生命科學(xué)領(lǐng)域解決方案，主要包括機(jī)械手、旋轉(zhuǎn)模塊、線性模塊以及傳感器組件和機(jī)器人附件，能滿足生物技術(shù)、醫(yī)療技術(shù)和制藥行業(yè)對質(zhì)量和可靠性、潔凈度的嚴(yán)格要求。針對電驅(qū)動汽車大型一體化鋁合金壓鑄零件加工和緊固件裝配，濟(jì)南二機(jī)床的由高速雙龍門五軸加工中心和一套機(jī)器人自動上下料物流系統(tǒng)組成的整體解決方案，具有視覺對中、視覺檢查、質(zhì)量追溯等功能，適用于電動汽車前機(jī)艙、后底板及電池殼等大型以圖畫鋁合金壓鑄零件的高速、高效加工。馬扎克的FF-1250HL臥式加工中心，是針對新能源汽車一體式壓鑄大型零件加工而開發(fā)的新機(jī)型，最大可承載工件1600mm×1100mm，650kg，適用于中、大型零件的多面加工，具有專門用于工藝集成的機(jī)械結(jié)構(gòu)，有助于在加工大型鋁工件時縮短生產(chǎn)周期并提高生產(chǎn)率。配置A、B軸搖籃工作臺，工件姿勢可以自由改變，無需改變裝夾就可連續(xù)進(jìn)行多面加工，配置HSK-100鋁工件重切削主軸，兼容大直徑面銑刀和異形大直徑/重型刀具。匯?？萍嫉某暩咝Ъ庸そ鉀Q方案，將其超聲綠色機(jī)床、超聲氣鉆、超聲切割刀具、超硬刀具等創(chuàng)新產(chǎn)品靈活組合應(yīng)用，能夠針對不同材質(zhì)的復(fù)合材料加工需求提供專業(yè)的整體解決方案，能夠大幅降低切削力、減少工件毛刺、提升表面質(zhì)量。其MBR6030C-5Axis超聲復(fù)材切割龍門五軸聯(lián)動加工中心，配置自主研發(fā)智能化雙超聲系統(tǒng)，超聲切割系統(tǒng)及超聲銑削系統(tǒng)，可融合超聲、超臨界二氧化碳、低溫冷風(fēng)三種技術(shù)，超聲切割銑削最高轉(zhuǎn)速達(dá)24000r/min。一機(jī)兼顧蜂窩材料、碳纖維預(yù)制體、碳纖維復(fù)合材料等多種航空航天材料的高效高質(zhì)加工。航空航天、汽車、化工等領(lǐng)域?qū)τ谖⑿】捉Y(jié)構(gòu)的加工有大量需求，典型零件包括發(fā)動機(jī)燃油噴嘴、渦輪葉片冷卻孔、陀螺儀上的微孔、化纖噴絲板上的異形孔等。尤其是航空航天領(lǐng)域?qū)τ诹慵募庸べ|(zhì)量和加工精度有嚴(yán)格要求，材料多為高溫合金等難加工材料。對于這類加工需求，西安中科微精MicroDrill40P超快激光雙工位并行微孔加工設(shè)備，采用多路分光高響應(yīng)精準(zhǔn)控制技術(shù)，實現(xiàn)高功率飛秒激光光源的兩路分束傳輸、調(diào)整與動態(tài)控制，配備多功能高速掃描模塊，實現(xiàn)了曲面零件復(fù)雜微結(jié)構(gòu)(圓孔、倒錐孔、簸箕孔等直圓孔或異形孔)的高品質(zhì)制孔。南京中科煜宸RJ305水導(dǎo)激光加工設(shè)備，將激光與“細(xì)如頭發(fā)”的水射流相結(jié)合，通過光在水射流中的全反射效應(yīng)，以類似于傳統(tǒng)光纖的方式在水射流內(nèi)精確傳導(dǎo)激光。實現(xiàn)大長徑比微孔加工，獲得高質(zhì)量、高精度的微孔。針對航空發(fā)動機(jī)整體葉盤、機(jī)匣、葉片、結(jié)構(gòu)件等領(lǐng)域難加工材料零件，賽因刀具的中心內(nèi)冷卻波紋立銑刀具有非線%以上切削力波動，振動加速度值控制在2g以下，使得加工機(jī)匣殼體類航空薄壁結(jié)構(gòu)件零件的變形量控制在0.05mm以內(nèi)。波紋立銑刀的非線性切削特性，能夠提升切屑斷裂頻率，切屑長度控制在5mm以下，成倍提高排屑速度，使得加工整體葉盤通道時，斷屑不良率從17%降低到2%。應(yīng)用中心內(nèi)冷波紋立銑刀加工航空發(fā)動機(jī)難加工材料零件，材料去除率可提升70%，刀具壽命延長3倍，加工節(jié)拍縮短35%。對于航空航天、光學(xué)器件、半導(dǎo)體、精密模具等領(lǐng)域一些高精度、高表面質(zhì)量要求零件的加工，北京海普瑞森的超精密單點(diǎn)金剛石車床，加工工件口徑250mm，表面粗糙度Ra＜2nm，面形精度PV＜0.2m，可加工平面、球面、錐面、非球面、離軸面、自由曲面、衍射面、模仁D-CUT等?？杉庸げ牧习ㄣ~、鋁、單晶鍺、硒化鋅、單晶硅、硫系玻璃、氟化物、樹脂、人工晶狀體、PMMA（有機(jī)玻璃）等。其CGK-400V超精密數(shù)控光學(xué)定心車床，用于鏡片光學(xué)軸線與鏡座幾何軸線偏差的自動檢測和加工修正。一次裝夾，可實現(xiàn)光學(xué)軸線自動定心及上、下端面，外圓的同時加工，鏡片頂端至鏡座端面高度誤差＜2m，鏡片光學(xué)軸線m，鏡片光學(xué)軸線與鏡座軸線，鏡座圓度、圓柱度2m。配合相應(yīng)耦合透鏡后，可測量任意曲率半徑的鏡片。可加工鏡座材料包括不銹鋼、鈦合金、鋁合金、銅合金等。無錫市錫山區(qū)半導(dǎo)體先進(jìn)制造創(chuàng)新中心的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床UPN150G5，是針對光學(xué)器件加工專門研制的超精密加工機(jī)床，整合了磨削、車削以及在機(jī)測量功能，一次裝夾可實現(xiàn)納米級光學(xué)磨削、車削及在機(jī)納米測量和反饋補(bǔ)償，磨削加工口徑最大150mm，車削加工工件表面粗糙度Ra1nm，面形精度PV值0.1m；磨削加工工件表面粗糙度Ra5nm，面形精度PV值0.15m。浙江博谷精密的MIXTECHT42MYT超精密車削中心，最大回轉(zhuǎn)直徑685mm，最大車削直徑240mm，最大車削長度350mm，適用于有色金屬、不銹鋼、合金鋼、鈦合金等材料的精密復(fù)雜形狀零件的高精度加工，加工圓度＜1m，表面粗糙度Ra＜0.4m。牧野的V33i立式加工中心以其高速加工性能、高精度以及長期精度保持性成為高精度模具硬銑加工的最終方案。首次在中國展出的V300立式加工中心是V33i的改進(jìn)型，在保持原機(jī)型長期穩(wěn)定的加工精度和高表面質(zhì)量的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高了對可靠性、生產(chǎn)率、自動化的支持，并降低能耗，提升機(jī)床的性能。升級后的幾何智能控制技術(shù)SGI.6（SuperGeometricIntelligenceFunction）能夠更細(xì)致地處理復(fù)雜三維模型中微小的程序段，提高加工運(yùn)行速度的同時，保證更高的加工精度。選配安裝eStabilizer（穩(wěn)定器），能夠自動抑制環(huán)境溫度變化而導(dǎo)致的機(jī)床變形，使得設(shè)備在通常環(huán)境溫度下保證高精度加工，并提升加工精度穩(wěn)定性。與V33i相比，V300的三軸行程不變，最大工件尺寸在寬度上增加了50mm。V300將成為中小型精密模具的新選擇。首次在中國展出的V900立式加工中心，其Y軸行程1300mm，比原有機(jī)型V99L增加了30%，工件深度可達(dá)1500mm，比原機(jī)型增加了500mm，能滿足大型和復(fù)雜模具機(jī)零件的加工需求，如汽車零部件模具。愛佩儀（API）的9D激光雷達(dá)采用了光頻域干涉測量技術(shù)，可實現(xiàn)非接觸測量，測量精度、測量效率高，可快速收集并提供工件尺寸及表面幾何數(shù)據(jù)，集成在生產(chǎn)線中、或進(jìn)行近線安裝，在提高檢測質(zhì)量的同時，大幅提升檢測效率，為高效自動化精密測量提供解決方案。測量數(shù)據(jù)與其MeasurePro測量軟件結(jié)合，實現(xiàn)生產(chǎn)過程監(jiān)控、分析，為生產(chǎn)流程的進(jìn)一步優(yōu)化和改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支撐。滿足各個工業(yè)領(lǐng)域不同加工和測量需求的解決方案不勝枚舉，遍及整個展場，等待您的發(fā)現(xiàn)。如浙江暢爾用于航空發(fā)動機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)壓氣盤、渦輪盤的榫槽加工的數(shù)控高速拉床；威力銘-馬科黛爾公司的508MT2車銑復(fù)合加工中心、寶美的Bumotec191neo車銑復(fù)合加工中心用于珠寶、鐘表、醫(yī)療、航空航天等行業(yè)精密小型復(fù)雜零件尖端加工需求的解決方案；浙江固本GC-400HV龍門復(fù)合半導(dǎo)體專用磨床專用于碳化硅外圓和Notch缺口磨削加工；針對小型精密復(fù)雜零件大批量生產(chǎn)的解決方案，有米克朗的MultistarCX-24、MultistarLX-24，朗快智能的多主軸多工位車銑復(fù)合加工中心，河北力準(zhǔn)的LH006807多主軸多工位水車式組合機(jī)床，臺灣凱泓的8工位9軸CNC水車加工機(jī)，Index的MS22-8多軸數(shù)控多功能機(jī)床；馬扎克的FSW-460V將摩擦攪拌焊和加工功能集合在一臺機(jī)床，可以根據(jù)不同的產(chǎn)業(yè)和工件加工需求，為客戶提供理想的適合批量生產(chǎn)的FSW綜合解決方案。五、綠色發(fā)展樹立新標(biāo)桿機(jī)床產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、航空、半導(dǎo)體、能源、交通、工程機(jī)械、模具等領(lǐng)域，然而，在使用過程中，存在大量能源消耗和廢棄物排放，對環(huán)境造成極大的影響。機(jī)床產(chǎn)品的綠色轉(zhuǎn)型面對的挑戰(zhàn)包括減少能耗與排放、減少廢棄物以及提高資源利用效率等。優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計、高效的能源管理、先進(jìn)切削技術(shù)、能源回收以及廢棄物回收再利用等綠色制造技術(shù)和策略成為了機(jī)床產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。通過智能化控制，實時監(jiān)測和調(diào)整機(jī)床的能源使用情況，最大化能源利用效率。大隈的MA-600HⅢ臥式加工中心，應(yīng)用了Thermo-FriendlyConcept（熱親和）智能技術(shù)，能夠減少因室溫變化和加工熱量而引起的加工尺寸變化，無需采取例如恒溫車間之類的特別措施，在普通的工廠環(huán)境下，即可實現(xiàn)高精度的加工；也不需要長時間的熱機(jī)，無需機(jī)身冷卻裝置或過度的空調(diào)控制，即可保證長時間加工的尺寸穩(wěn)定性，降低能耗。配置“免清洗水箱”，去除會影響加工的切屑液雜質(zhì)（油泥），減少清洗水箱的次數(shù)，延長切屑液的使用壽命，減少廢棄物排放。DMGMORI一直致力于提升機(jī)床的能源效率，如采用LED燈、高效冷卻器等節(jié)能部件，結(jié)合制動能回收、自適應(yīng)進(jìn)給控制、高級能源監(jiān)控等13項創(chuàng)新措施和功能，能顯著降低機(jī)床使用過程中的能源消耗，夠?qū)崿F(xiàn)30%以上的節(jié)能。其NLX25002ndG使用了400V工作電壓，配置無油泥水箱和易于維護(hù)的零油霧收集系統(tǒng)，能夠降低機(jī)床16%的能耗，減少12%的壓縮空氣和50%冷卻液的用量，延長冷卻液的使用壽命，減少廢棄物的排放。馬扎克通過改進(jìn)機(jī)床性能來提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化整機(jī)功耗、節(jié)省外圍設(shè)備的能源等措施來降低機(jī)床產(chǎn)品的能耗。新推出的NEO系列綠色環(huán)保機(jī)床，保持了原有機(jī)型的高生產(chǎn)效率和高精度加工性能，顯著降低了機(jī)床功耗，以減少CO2的排放。其VARIAXISi-600NEO立式五軸加工中心，通過一次裝夾，實現(xiàn)完整加工，減少裝夾輔助時間，利用高速加工、復(fù)合加工等先進(jìn)加工技術(shù)，大幅減少加工時間。搭載的MazatrolSmoothAI控制系統(tǒng)，能夠智能地控制機(jī)內(nèi)照明和CNC背光；在檢測到操作人員接近后，機(jī)內(nèi)照明自動點(diǎn)亮；加工結(jié)束后，排屑器自動停止運(yùn)行減少功耗；使用潤滑脂對主軸、滾柱導(dǎo)軌、滾珠絲杠進(jìn)行潤滑，大幅減少潤滑油的消耗。采用蓄能器的液壓單元、變頻式冷水機(jī)組、去油泥節(jié)能冷卻系統(tǒng)，降低能耗，減少環(huán)境污染。Index的機(jī)床產(chǎn)品在開發(fā)和進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)時，就將能效作為核心要求，通過降低機(jī)床組件的重量、所有驅(qū)動裝置配備電能回饋裝置、智能控制周邊設(shè)備的運(yùn)行等措施，提高機(jī)床產(chǎn)品的能源利用效率并降低能耗。采用變頻技術(shù)可以根據(jù)負(fù)載調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，降低能源消耗；在加工過程中對金屬切屑和冷卻液進(jìn)行再生利用，減少環(huán)境污染，節(jié)約資源。恩斯克（NSK）的MT-Frix低摩擦滾珠絲杠，降低摩擦，減少發(fā)熱。同等剛性下，動摩擦力矩最高降低50%，發(fā)熱最高降低40%。海德漢的絕對式封閉直線系列，本著“降低用戶使用成本TCO”的理念，采用新的光學(xué)掃描系統(tǒng)，光柵尺上的光束始終能聚焦在標(biāo)準(zhǔn)位置，掃描質(zhì)量不受液體或水珠污染的影響，提高了光柵尺的抗污染特性。不再需要安裝附加的空氣過濾器，能大幅減低使用成本。格蘭富水泵的高壓螺桿泵，結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命更長，是為中國市場打造的高效節(jié)能產(chǎn)品，適用于為機(jī)床泵送冷卻潤滑劑、冷凝液轉(zhuǎn)移及類似應(yīng)用。配備內(nèi)置變頻控制的高效E-電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)速可連續(xù)可變控制，能夠減少冷卻潤劑的熱輸入，減少能耗。邦德激光M系列激光切割機(jī)，可實現(xiàn)零尾料，雙工序并行加工，切割+下料、切割+上料兩大工序并行開展、循環(huán)往復(fù)，縮短管材加工時間,大幅提升綜合加工效率,減少廢料產(chǎn)生，提高材料利用率。三河同飛的變頻水冷卻機(jī)，采用變頻壓縮機(jī)，可實現(xiàn)其轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)，改變輸出能量；采用新冷媒R410A，不破壞臭氧層，工作壓力為普通R22制冷劑的1.6倍左右，制冷效率高；與普通水冷卻機(jī)相比耗電量可節(jié)約10%-20%。上海朗畏液壓的LW-ZJ-05節(jié)能液壓系統(tǒng)，能夠長時間保持30MPa的高壓，電機(jī)只需要間歇性工作，比普通的液壓系統(tǒng)節(jié)電90%以上。其永磁變頻液壓站，采用變頻控制技術(shù)，比普通液壓站節(jié)電65%以上。秦川機(jī)床YK8030車齒機(jī)、重慶機(jī)床YD8060重型數(shù)控車齒機(jī)、南京二機(jī)的Y8130CNC型數(shù)控車齒機(jī)、宜昌長機(jī)的YK3620數(shù)控臥式滾齒機(jī)，采用干式切削，不需要使用冷卻液，減少了環(huán)境污染；另外車齒機(jī)采用展成加工方法，加工效率比插齒工藝提高4-5倍。增材制造能夠減少機(jī)加工，提高材料利用率，顯著減少產(chǎn)品的重量以及所需材料，減少浪費(fèi)，降低CO2的排放。寧波海天增材科技的金屬3D打印機(jī)C650M，采用選擇性激光熔化（SLM）增材制造工藝，使用8路激光，可打印650mm×650mm×880mm的模具鋼、不銹鋼、鋁合金、高溫合金、鈦合金等金屬材質(zhì)零件。使用C650M生產(chǎn)制造航空發(fā)動機(jī)燃燒室，能夠?qū)崿F(xiàn)傳統(tǒng)的鑄造和機(jī)加工工藝難以制造的復(fù)雜冷卻通道，優(yōu)化空氣流動和散熱性能，減少焊接和裝配工藝，縮短開發(fā)周期，減少材料浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。中科煜宸的LDM16RD送粉式激光增材制造設(shè)備，采用了定向能量沉積增材制造工藝，針對航空發(fā)動機(jī)葉片的修復(fù)而開發(fā)的激光精密修復(fù)設(shè)備。該設(shè)備采用小型高柔性機(jī)器人與高精度雙軸變位機(jī)聯(lián)動結(jié)構(gòu)，環(huán)形送粉或光內(nèi)送粉精細(xì)熔覆頭，相機(jī)快速定位，RC-Argus智能運(yùn)維系統(tǒng)，由機(jī)器人完成送粉，實現(xiàn)葉片自動化修復(fù)。西安鉑力特的3D打印機(jī)BLT-S400，采用SLM增材制造工藝，是針對批量化增材制造開發(fā)的雙激光頭雙向鋪粉設(shè)備，適用于最大成形尺寸400mm×250mm×400mm的鈦合金、鈷鉻合金、高溫合金、鋁合金、不銹鋼、高強(qiáng)鋼、模具鋼等材質(zhì)金屬零件。來源：中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會市場部（執(zhí)筆符祚鋼）

　　為推動工業(yè)母機(jī)行業(yè)企業(yè)“走出去”拓展海外市場，加強(qiáng)與“一帶一路”沿線重點(diǎn)國別和地區(qū)的國際貿(mào)易、對外投資與項目合作，2025年3月4日上午，中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會于第十屆CMES上海國際機(jī)床展期間，在上海國家會展中心成功舉辦了“一帶一路”工業(yè)母機(jī)國際產(chǎn)業(yè)論壇。中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會秘書長宋曉剛、俄羅斯工貿(mào)集團(tuán)董事長安德烈、俄羅斯國立工業(yè)技術(shù)大學(xué)校長謝列別亮、馬來西亞駐上海總領(lǐng)事館投資處投資領(lǐng)事詹盛福、投資副領(lǐng)事傅毓筠、投資官員萬德偉、中國馬來西亞商會上海辦事處秘書長黃田杰、亞洲國際貿(mào)易投資商會名譽(yù)主席查嘜潘、名譽(yù)主席吳志毅、中國墨西哥商會執(zhí)行副主席維克多、上海阿根廷總商會主席艾偉平、越南外國投資企業(yè)協(xié)會會長阮勛、外事部主任潘氏芳、越南機(jī)械工業(yè)協(xié)會副會長兼秘書長黎奇楠、越南自動化協(xié)會副會長楊原平等多位外國嘉賓，以及來自國內(nèi)外機(jī)床行業(yè)的企業(yè)代表400余人出席本次論壇活動。中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會秘書長宋曉剛致辭宋曉剛秘書長在致辭中介紹了中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會及中國機(jī)械工業(yè)的整體發(fā)展情況，他表示“一帶一路”倡議的持續(xù)深入推進(jìn)，為機(jī)械行業(yè)企業(yè)加強(qiáng)對外貿(mào)易與合作帶來了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會作為政府和企業(yè)之間的橋梁紐帶，充分整合國內(nèi)外各方資源，本次活動特邀了企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的國別政府和行業(yè)組織領(lǐng)導(dǎo)，為行業(yè)企業(yè)搭建廣闊的國際交流合作平臺，助力企業(yè)把握海外市場機(jī)遇，共同應(yīng)對挑戰(zhàn)。近年來，中國機(jī)械工業(yè)展現(xiàn)了強(qiáng)勁的發(fā)展活力，進(jìn)出口總額持續(xù)增長。以數(shù)字化、智能化、綠色化為特征的新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革蓬勃興起，為工業(yè)母機(jī)的創(chuàng)新發(fā)展注入了強(qiáng)大動力。企業(yè)應(yīng)積極主動地深入研究和利用好“一帶一路”各國及RCEP地區(qū)在投資、貿(mào)易等領(lǐng)域的對外開放和金融支持政策等，加快實現(xiàn)國際化可持續(xù)發(fā)展。各國嘉賓主題分享外國嘉賓在主題分享過程中對此次論壇活動給予高度認(rèn)可和評價，表示將加強(qiáng)與中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會的合作，共建平臺，推動國際貿(mào)易和投資便利化，為中國機(jī)械制造企業(yè)拓展海外市場創(chuàng)造更加寬松、公平的環(huán)境，提供優(yōu)質(zhì)的市場信息和精準(zhǔn)的項目對接服務(wù)。俄羅斯工貿(mào)集團(tuán)董事長安德烈認(rèn)為，中俄機(jī)械制造合作可從多維度推進(jìn)，可通過雙邊貿(mào)易、技術(shù)合作、合資建廠等形勢，共同開發(fā)俄羅斯市場。俄羅斯工貿(mào)集團(tuán)將幫助中國企業(yè)加強(qiáng)在俄品牌本土化建設(shè)，拓展銷售渠道。馬來西亞駐上?？傤I(lǐng)事館投資處投資領(lǐng)事詹盛福介紹了馬來西亞機(jī)械制造未來發(fā)展規(guī)劃和優(yōu)惠政策等，指出馬來西亞作為2025年東盟輪值主席國，將為中國企業(yè)赴馬發(fā)展提供更多便利和支持。亞洲國際貿(mào)易投資商會名譽(yù)主席查嘜潘分析了泰國和東盟工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢，認(rèn)為中國企業(yè)赴泰國發(fā)展能加強(qiáng)與東盟乃至全球市場的貿(mào)易往來，打造互利共贏發(fā)展局面。中國墨西哥商會執(zhí)行副主席維克多指出墨西哥近年來成為中國企業(yè)開拓北美市場的熱門區(qū)域，分享了中國企業(yè)赴墨西哥發(fā)展的成功案例和經(jīng)驗，歡迎更多中國企業(yè)在墨西哥投資興業(yè)。上海阿根廷總商會主席艾偉平介紹了阿根廷經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢和進(jìn)出口關(guān)稅、外匯、人才等情況，對企業(yè)開拓拉美市場提出了合作建議。越南外國投資企業(yè)協(xié)會外事部主任潘氏芳介紹了越南人工智能領(lǐng)域的發(fā)展現(xiàn)狀和中國企業(yè)赴越南建立產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈情況及越南投資優(yōu)勢，將為中國企業(yè)做好服務(wù)。俄羅斯國立工業(yè)技術(shù)大學(xué)校長謝列別亮介紹了該高校在機(jī)床制造、數(shù)字工程領(lǐng)域的領(lǐng)先技術(shù)，希望與中國企業(yè)加強(qiáng)機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域的產(chǎn)學(xué)研用項目合作。會議期間，各國嘉賓與參會企業(yè)代表在熱烈友好的氛圍中展開了深入的互動交流，為實現(xiàn)各方互利共贏合作奠定了良好的基礎(chǔ)。本次論壇由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會國際合作部、機(jī)經(jīng)網(wǎng)工作部聯(lián)合承辦。（國際合作部）

　　2025年3月3日-3月6日，第10屆CMES上海國際機(jī)床展在國家會展中心(上海虹橋)隆重舉辦，國內(nèi)外知名品牌機(jī)床年度成果線下首發(fā)，展出了包括金屬切削機(jī)床、鈑金及沖壓設(shè)備、激光加工設(shè)備、連接與激光焊接工藝、磨削工具、核心功能部件、檢測設(shè)備等機(jī)床全產(chǎn)業(yè)鏈裝備，全方位展示了工業(yè)母機(jī)行業(yè)的前沿技術(shù)與創(chuàng)新應(yīng)用，同期還舉辦了上海國際工業(yè)自動化及機(jī)器人展。3月4日，協(xié)會組織會員單位60余人赴國家會展中心，參觀工業(yè)領(lǐng)域開年首展，深入了解機(jī)床行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展成果，引領(lǐng)開啟制造業(yè)新一年的發(fā)展形勢。展會期間協(xié)會理事單位大族激光智能裝備集團(tuán)有限公司攜重磅產(chǎn)品亮相，首秀包括超高功率激光切割機(jī)、雙伺服油電混動折彎機(jī)、手持激光焊接機(jī)等先進(jìn)設(shè)備。協(xié)會還與杉雄薈機(jī)械科技發(fā)展(上海)有限公司、上海瑞瀅實業(yè)有限公司、上海楚仁機(jī)械有限公司、忠輝機(jī)械有限公司、邦德激光等參展企業(yè)進(jìn)行了深入交流，聽取最新加工設(shè)備的產(chǎn)品介紹，充分了解精密加工技術(shù)，探討模具行業(yè)精密加工領(lǐng)域應(yīng)用的現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢。參觀團(tuán)紛紛表示通過參觀機(jī)床展會，見證了機(jī)床行業(yè)的繁榮與發(fā)展，深刻感受到了技術(shù)的不斷創(chuàng)新與突破，相信在技術(shù)創(chuàng)新和市場需求的雙重驅(qū)動下，機(jī)床行業(yè)將不斷推陳出新，為制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。

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　　中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會經(jīng)銷商分會組團(tuán)參觀TIMTOS 2025 共探行業(yè)新機(jī)遇

　　由中國臺灣貿(mào)易中心及中國臺灣機(jī)械工業(yè)同業(yè)公會共同主辦的TIMTOS2025臺北國際工具機(jī)展于3月3日至8日在臺北南港展館1、2館及臺北世貿(mào)1館舉辦。3月3。