2024工博會期間，e-works記者走進施耐德電氣SSIC上海工廠，在其5G+ EcoStruxure開放自動化平臺（EAE）應用中窺得一些答案。

　　當前，業(yè)界對“開放自動化”的討論眾多。一方面，軟件定義的自動化、云PLC/虛擬PLC等概念層出不窮；另一方面，基于IEC61499標準的開放自動化平臺在持續(xù)應用中不斷落地。

　　隨著軟件定義的開放自動化技術日趨成熟，新一代工業(yè)自動化工具及解決方案在工業(yè)市場上愈發(fā)普及，過去依賴制造商并與之捆綁的工業(yè)自動化正逐漸成為歷史。這種基于自動化軟硬件解耦的方式，如何發(fā)揮新一代自動化的技術價值？如何為企業(yè)帶來切實的經濟效益？

　　走進施耐德電氣SSIC上海工廠，車間里一片井然有序的景象，百余臺工業(yè)機器人進行著在制品的加工，10余臺AG在5G環(huán)境下調度穿梭，傳統(tǒng)繁雜冗余的線纜被無線蜂窩網絡所替代，快速搭建的柔性產線高效地完成著生產任務。

　　過去五年，這間數(shù)千平方的廠房不斷實現(xiàn)自動化和數(shù)字化升級改造從“5G+云化PLC”控制的高速全自動鉚銀機設備，到5G+AG實現(xiàn)的低時延和高效智能化調度，再到5G+EcoStruxure開放自動化平臺（EAE）所實現(xiàn)的全自動柔性裝配線如今，施耐德電氣SSIC上海工廠的自動化程度達到了75%，不僅實現(xiàn)了裝備數(shù)字化、工廠無線化，同時加速了平臺的虛擬化。

　　創(chuàng)立至今已經28年的施耐德電氣SSIC上海工廠，隨著自動化程度的逐步提高，許多設備處于逐步演變的過程中，一些老設備自然需要進行升級改造。然而，在這個過程中，由于硬件的PLC和工站的強綁定，IT和OT之間相對割裂，給企業(yè)帶來了時間和成本方面的雙重挑戰(zhàn)。

　　為例。其所用PLC運行10年以上且已停產，系統(tǒng)生命周期到達終點。kaiyun中國官方平臺這意味著一旦出現(xiàn)故障，維修或替換將面臨困難，甚至可能造成生產線的長時間停頓，影響生產計劃和交貨周期。更令人頭疼的是，實體PLC與軟件程序一對一的綁定關系使得程序不能復用，設備改造升級成本高，同時由于老舊的PLC缺少相關的一些通信功能，導致設備數(shù)據(jù)采集困難。

　　為了解決這些挑戰(zhàn)，施耐德電氣聯(lián)合中國聯(lián)通采用工業(yè)蜂窩網+虛擬PLC的方式對原來的系統(tǒng)架構進行改造。這套方案的靈魂，正是施耐德電氣EcoStruxure開放自動化平臺通過工業(yè)蜂窩網與I/O交互，將原有的硬接線通過無線方式代替，提高了產線的柔性，而EAE SoftdPAC則實現(xiàn)了軟硬件解耦，提高了軟件的可重用性。

　　應鵬介紹稱，這套系統(tǒng)已成功于2024年3月正式進入商用環(huán)境下運行，成功驗證了工業(yè)蜂窩網+EAE可以在高速設備（CT5s）上使用，改造前后設備產品質量保持一致，預計10臺自動鉚銀機可降低改造成本高達75萬元。

　　譬如一條接觸器的全自動柔性裝配線，希望利用AI視覺技術來優(yōu)化產品質量檢測。按照傳統(tǒng)方案，工業(yè)相機需要將拍攝的圖片通過內置算法自行判斷并將結果發(fā)送給產線MES系統(tǒng)，再通過MES系統(tǒng)將信息傳遞給PLC，整體信息流冗長復雜，而且工業(yè)AI相機價值不菲、成本高昂。

　　如今，有了施耐德電氣工業(yè)蜂窩網與開放自動化平臺相結合的方案，可以通過將模型訓練算法以及推理算法分別部署在AI引擎和邊緣推理服務中，從而將原有工業(yè)相機替換成普通的相機，一方面大大降低了成本，另一方面由于使用自身的視覺算法，調試設備的周期得到縮短，效率得到更大的提升。

　　對此，施耐德電氣工業(yè)自動化中國區(qū)開放自動化業(yè)務發(fā)展總監(jiān)申紅鋒解釋稱：“施耐德電氣EcoStruxure開放自動化平臺可以和視覺檢測、先進控制算法、預測性維護等先進技術輕松集成，并通過統(tǒng)一的算力平臺進行承載。這樣就能充分發(fā)揮控制和計算的結合效應，對生產效率和質量等帶來之來質的提升?！?/p>

　　方面。目前存量市場上工業(yè)有線網絡依然大量存在，但隨著客戶定制化需求的增加和生產裝備的智能化，制造企業(yè)的生產必然更加柔性，客觀地為無線網絡帶來機會。未來工廠網絡將是有線、無線相互融合的過程，其中無線網絡中的工業(yè)蜂窩網將向多網融合，便于運維的方向發(fā)展。這就要求將5G與工業(yè)蜂窩網+開放自動化打造成一個服務于多企業(yè)的新型工控平臺。

　　工業(yè)網絡和算力平臺都需要多方協(xié)作。同時，“開放”意味著將更多的工業(yè)企業(yè)納入這股浪潮，所以生態(tài)圈的合作至關重要。施耐德電氣高級副總裁、工業(yè)自動化業(yè)務中國區(qū)負責人丁曉紅在工博會媒體見面會上強調，“生態(tài)共建是我們的長期策略，施耐德電氣自成立到現(xiàn)在已有188年，根植中國有37年，無論是在國內還是在國外，生態(tài)伙伴一直是我們的成功基石。”

　　值得一提的是，為了進一步推進開放自動化的理念，施耐德電氣積極組織并推廣UAO開放自動化組織。該聯(lián)盟旨在建立一個全球性的開放自動化生態(tài)系統(tǒng)，目前已有超過90家成員單位加入，其中包括10家國內機構，各方正共同推動開放自動化技術的發(fā)展和應用。丁曉紅表示，施耐德電氣將繼續(xù)加大在開放自動化領域的投入，與更多生態(tài)伙伴攜手共進，共創(chuàng)開放、協(xié)同的工業(yè)自動化生態(tài)。

　　在國內市場，整個產業(yè)的生態(tài)合作也在積極開展。2023年11月，信通院聯(lián)合20余家企業(yè)和科研機構共同啟動“新型工控啟航行動”，kaiyun中國官方平臺圍繞技術驗證、標準研制、應用創(chuàng)新和產業(yè)促進四個關鍵環(huán)節(jié)展開工作，以推動新型工業(yè)控制技術創(chuàng)新發(fā)展，促進產業(yè)生態(tài)建設。目前，該行動已經完成了六項標準的研制，發(fā)布了四份研究報告，并在新型工控技術驗證測試床搭建方面取得重要成果。

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